Tính toán chi phí gia công CNC: Những điều bạn cần biết
Bạn muốn cải thiện Lợi tức đầu tư (ROI) cho các hoạt động gia công của mình? Bạn cần tính tổng chi phí gia công CNC của mình.
Một trong những tính toán sai lầm của nhiều nhà sản xuất là: Đầu tư vào một máy công cụ CNC giá rẻ để giảm chi phí sản xuất của họ. Rốt cuộc, giá của một trung tâm gia công CNC hoặc trung tâm tiện có thể là hàng chục nghìn, hàng trăm nghìn hoặc thậm chí lên đến hàng triệu đô la.
Đáng buồn thay, suy nghĩ như vậy khá phổ biến giữa các nhà sản xuất. Nó không thể xem xét tổng chi phí vận hành hoạt động gia công CNC trong bất kỳ xưởng máy nào. Thông thường, giá của máy công cụ chỉ là một thành phần nhỏ trong chi phí thực của gia công CNC.
Trong bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu các thành phần chính của chi phí gia công CNC là gì, xem xét các chi phí ẩn mà bạn có thể bỏ lỡ khi nghĩ đến và tìm ra các cách để tiết kiệm tiền cho các hoạt động gia công CNC của bạn.
10 Thành phần chính của Chi phí Gia công CNC
Trước khi đi sâu vào các thành phần khác nhau của chi phí gia công CNC, chúng ta cần xem xét quy trình gia công điển hình tại một nhà sản xuất thực hiện chế tạo bộ phận cho khách hàng của mình.
Thông thường, nhà sản xuất (khách hàng của chúng tôi) nhận được yêu cầu báo giá đơn đặt hàng để chế tạo. Để hoàn thành công việc, nhà sản xuất cần xem xét nhiều yếu tố để tính toán chính xác tổng chi phí gia công của mình.
Nếu không biết chính xác các thành phần chi phí gia công này là bao nhiêu, anh ta có thể báo giá thấp (dẫn đến thua lỗ) hoặc báo giá quá cao (có thể dẫn đến việc khách hàng tiềm năng của anh ta phải tìm kiếm nhà cung cấp thay thế).
Vậy, những yếu tố chính này là gì? Hãy để chúng tôi xem xét chúng dưới đây.
# 1 Thiết kế một phần và độ phức tạp
Trước tiên, bạn cần xem xét bộ phận sẽ được tạo ra sẽ phức tạp như thế nào. Thật vậy, thiết kế bộ phận và hình học có thể đóng một vai trò quan trọng trong chi phí gia công.
Một bộ phận càng phức tạp thì việc sản xuất bộ phận đó càng đắt tiền. Điều này là do các yếu tố khác nhau như nhu cầu về máy móc tiên tiến hơn, thời gian chế tạo từng bộ phận, nhu cầu có thể có nhiều thiết lập và quy trình, cũng như nhu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn do dung sai chặt chẽ.
Các bộ phận không đạt tiêu chuẩn có thành mỏng, lỗ sâu, kích thước giữ không đều hoặc chất lượng bề mặt cao cũng có thể dẫn đến chi phí cho mỗi bộ phận được chế tạo cao hơn.
# 2 Khối lượng sản xuất
Đây là một trong những yếu tố được hiểu phổ biến nhất trong chi phí gia công. Khối lượng của bộ phận được sản xuất càng lớn thì giá mỗi bộ phận càng thấp.
Một thách thức lớn ở đây là việc hướng tới sản xuất hỗn hợp cao – số lượng ít , điều này khiến các cửa hàng máy móc phải tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau theo từng lô nhỏ. Thực hành như vậy chắc chắn sẽ làm tăng thêm chi phí gia công.
# 3 Loại vật liệu
Các vật liệu khác nhau có giá thành khác nhau. Một khối thép không gỉ tiêu chuẩn chắc chắn sẽ có giá thấp hơn một hợp kim cao cấp hơn như Inconel trên cơ sở giá mỗi khối.
Một số vật liệu tiêu chuẩn được sử dụng trong gia công bao gồm Nhôm, Thép không gỉ, Đồng thau, hoặc thậm chí cả hợp kim Titan. Tùy thuộc vào vật liệu được chọn, bạn sẽ trải nghiệm mức độ gia công và chi phí khác nhau.
# 4 Chi phí liên quan đến máy CNC
Hiệu quả, tính linh hoạt, độ chính xác và độ bền của máy công cụ CNC của bạn đóng một vai trò quan trọng trong chi phí gia công. Ở đây, bạn nên xem xét các thành phần sau của chi phí liên quan đến máy:
- Chi phí của chính máy công cụ
- Chi phí ước tính mỗi năm cho phụ tùng (phản ánh chất lượng được chế tạo / sử dụng trong máy đó)
- Số giờ ước tính máy có thể hoạt động trong một năm
- Chi phí lao động cần thiết để vận hành máy
- Các loại dụng cụ cắt bạn có thể sử dụng với máy của mình
- Hoàn thiện bề mặt có thể đạt được
- Tính sẵn có của các hệ thống tự động hóa (tìm hiểu cách Hwacheon thực hiện tại đây )
- Khả năng máy qua nhiều trục
- Thời gian cần thiết để thiết lập, quản lý và xử lý sau xử lý các bộ phận
- Chi phí bảo trì và sửa chữa cần thiết (tìm hiểu cách áp dụng bảo trì phòng ngừa tại đây )
Như bạn có thể thấy, có rất nhiều chi phí liên quan đến máy móc, vượt xa giá ban đầu của chính chiếc máy đó.
# 6 Chi phí Lập trình
Việc lập trình thường tốn kém vì cần nhân lực chuyên gia để thiết kế và số hóa phần cần thiết cũng như mức độ CAD / CAM cần thiết.
Đầu tiên, sản phẩm cần được giao cho một nhà thiết kế đã tạo thành tệp CAD (Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính). Tiếp theo, kỹ sư chế tạo cần kiểm tra xem thiết kế có thể được sản xuất một cách hiệu quả hay không và đưa ra các đề xuất để cải thiện khả năng gia công của nó. Cuối cùng, một lập trình viên được yêu cầu chuyển các tệp CAD thành tệp CAM, sau đó sẽ được đưa vào máy CNC.
(Điều này cũng liên quan đến độ phức tạp của một phần — thiết kế càng phức tạp, thì càng cần nhiều quy trình để thiết kế và lập trình nó.)
# 7 Chi phí thiết lập, chuyển đổi và xử lý
Trong thế giới sản xuất, thời gian là tiền bạc. Bạn càng mất nhiều thời gian để sản xuất một bộ phận, thì quá trình gia công của bạn sẽ càng tốn kém.
Chi phí thiết lập thường liên quan đến Kỹ sư sản xuất, người sẽ phải đảm bảo rằng mọi thứ đã sẵn sàng trước khi lô bộ phận đầu tiên có thể được sản xuất. Anh ta sẽ cần lập kế hoạch cho quy trình sản xuất, vật liệu cần thiết, thiết lập máy, cũng như cách kẹp vật liệu / bộ phận và phục vụ cho việc thay đổi cần thiết (nếu có) và xử lý sau tệp CAD với một CAM.
# 8 Chi phí Chất lượng
Còn được gọi là Chi phí chất lượng (COQ) được hiểu chính xác hơn là chi phí cho chất lượng kém, chi phí chất lượng gắn liền với việc ngăn ngừa, phát hiện và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng của sản phẩm.
Trong môi trường gia công, các chi phí đó có thể bao gồm:
- Chi phí kiểm tra cần thiết để đánh giá một bộ phận được sản xuất về các vấn đề chất lượng
- Thiết bị thử nghiệm cần thiết để kiểm tra chất lượng và tính nhất quán của các bộ phận
- Chi phí lỗi nội bộ khi sản phẩm bị lỗi được sản xuất – những sản phẩm này phải được loại bỏ hoặc làm lại
- Chi phí hỏng hóc bên ngoài xảy ra khi sản phẩm bị lỗi được giao cho khách hàng. Những điều này có thể đặc biệt tốn kém nếu có thu hồi sản phẩm, yêu cầu bảo hành, dịch vụ tại hiện trường và thậm chí cả các vụ kiện của khách hàng!
# 9 Chi phí Cơ hội
Những thứ này thường vô hình đối với nhà sản xuất, nhưng chúng có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể cho lợi nhuận của các hoạt động gia công của bạn.
Chi phí cơ hội có thể bao gồm bất kỳ chi phí nào sau đây:
- Thời gian ngừng hoạt động: Càng nhiều thời gian ngừng hoạt động do quá trình sản xuất của bạn bị gián đoạn, bạn càng mất nhiều tiền
- Sự cố: Phần lớn là do lỗi của con người hoặc lỗi thiết bị, và thậm chí có thể nghiêm trọng như sự cố máy công cụ .
- Năng lực: Tùy thuộc vào cơ sở sản xuất của bạn, bạn có thể không thể đảm nhận thêm công việc do năng lực của các hoạt động gia công của bạn
- Năng lực: Đây có thể là một yếu tố khác dẫn đến cơ hội bị bỏ lỡ và có thể bao gồm việc thiếu thiết bị phù hợp hoặc nhân lực có kỹ năng
# 10 Tiện ích, không gian, lao động, đào tạo và các chi phí khác
Cuối cùng, bạn cần xem xét chi phí điện, nước, xử lý chất thải, dọn dẹp, không gian và các chi phí vận hành liên tục khác. Những điều này có thể đáng kể nếu bạn đang vận hành 24/7 cho cửa hàng máy của mình.
Cũng đừng quên nhu cầu đáp ứng sự thay đổi về nhân lực, cũng như số lượng người vận hành cần thiết cho mỗi quy trình. Tùy thuộc vào mức độ thành thạo và kỹ năng của lực lượng lao động của bạn, bạn cũng cần đáp ứng nhu cầu đào tạo và nâng cao kỹ năng của họ.
Giảm chi phí gia công CNC của bạn với Hwacheon
Bạn muốn biết làm thế nào bạn có thể giảm chi phí gia công của mình?
Cân nhắc đầu tư vào các máy công cụ được thiết kế tỉ mỉ và mạnh mẽ của Hwacheon .
Là một trong những công ty đầu tiên trên thế giới triển khai hệ điều hành thông minh và phần mềm tự động hóa cho máy công cụ CNC của mình, chúng tôi rất nỗ lực để sản xuất ra các máy chất lượng cao được thiết kế để giảm tổng chi phí gia công của bạn. Cơ sở cho cách tiếp cận của chúng tôi là “Độ ổn định cơ học”.
Chúng bao gồm đảm bảo chất lượng và độ chính xác hàng đầu, độ bền cực cao thông qua việc sử dụng nguyên liệu thô cao cấp và công nghệ đúc hàng đầu, và độ chính xác cao nhất qua nhiều năm làm nghề thủ công.
Hệ thống Tự động hóa của chúng tôi cũng được thiết kế để cung cấp các giải pháp gia công tổng thể. Thông qua việc sử dụng tự động hóa, phần mềm nâng cao năng suất và cài đặt đa cấu hình, chúng có thể giảm đáng kể thời gian thiết lập cho nhiều hoạt động và tối ưu hóa năng suất của bạn.
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.