Robot chấn chuyên dụng Estun ER80B-2565-BD

Model		ER80B-2565-BD
Tầm với cánh tay		2565 mm
Tải trọng làm việc		80 Kg
Độ chính xác lặp lại		0.04 mm
Góc xoay của các trục	Trục 1	± 185º (125 º/s)
	Trục 2	-67 º ~ +150 º (105 º/s)
	Trục 3	-190 ~ 66 º (125 º/s)
	Trục 4	± 200º (215 º/s)
	Trục 5	± 130º (165 º/s)
	Trục 6	± 360º (230 º/s)

 

Trong kỷ nguyên tự động hóa 4.0 tại Việt Nam, việc áp dụng robot vào dây chuyền chấn tôn CNC đang trở thành xu hướng tất yếu để nâng cao năng suất, giảm phụ thuộc nhân công và đảm bảo chất lượng đồng đều. Robot chấn chuyên dụng Estun ER80B-2565-BD nổi bật như giải pháp tối ưu, được thiết kế chuyên biệt cho ứng dụng uốn kim loại tấm với tải trọng lớn, tầm với rộng và độ chính xác cao. Là robot thuộc dòng Bending Series của Estun, model ER80B-2565-BD sở hữu tải trọng 80kg, tầm với 2565mm, độ lặp lại vị trí ±0.04mm và khả năng tích hợp mượt mà với các máy chấn CNC phổ biến. Robot không chỉ gắp, định vị và đặt phôi chính xác mà còn tối ưu chu trình chấn, giúp doanh nghiệp cơ khí giảm thời gian setup, loại bỏ lỗi con người và tăng công suất lên gấp nhiều lần. Với thiết kế ngắn gọn, chắc chắn và hệ thống điều khiển thông minh, ER80B-2565-BD phù hợp cho cả nhà máy quy mô vừa và lớn, mang lại lợi thế cạnh tranh bền vững trong ngành gia công kim loại tấm.

1.1. Robot chấn là gì trong dây chuyền chấn tôn CNC

Robot chấn trong dây chuyền chấn tôn CNC là thiết bị robot công nghiệp 6 trục chuyên biệt, được lập trình để tự động thực hiện các thao tác gắp phôi kim loại, định vị chính xác lên bàn máy chấn, hỗ trợ uốn và đặt sản phẩm hoàn thiện vào vị trí quy định. Không giống robot thông thường, robot chấn được tối ưu hóa với cánh tay ngắn, tải trọng cao và khả năng đồng bộ thời gian thực với máy chấn CNC để tạo thành hệ thống tự động hóa khép kín. Trong dây chuyền, robot thay thế hoàn toàn vai trò con người ở khâu nặng nhọc, nguy hiểm, giúp loại bỏ rủi ro tai nạn lao động và đảm bảo nhịp độ sản xuất liên tục 24/7. Robot chấn thường kết hợp gripper chuyên dụng (kẹp từ, hút chân không hoặc cơ khí) để xử lý phôi tôn đa dạng kích thước, đồng thời tích hợp phần mềm offline programming để lập trình nhanh chóng mà không dừng máy.

1.2. Vai trò của robot chấn trong sản xuất kim loại tấm hiện đại

Vai trò của robot chấn trong sản xuất kim loại tấm hiện đại là then chốt, giúp chuyển đổi từ sản xuất thủ công sang tự động hóa thông minh, nâng cao hiệu quả tổng thể của nhà máy. Robot đảm nhận toàn bộ quy trình gắp – định vị – chấn – xuất phẩm với độ chính xác micromet, giảm sai lệch góc chấn và loại bỏ hiện tượng võng tấm thường gặp ở chấn thủ công. Trong bối cảnh thiếu hụt lao động tay nghề cao và chi phí nhân công tăng, robot chấn giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất ổn định, giảm tỷ lệ phế phẩm xuống dưới 1% và tăng năng suất gấp 3-5 lần so với chấn thủ công. Hơn nữa, robot hỗ trợ tích hợp IoT, theo dõi dữ liệu thời gian thực và kết nối với hệ thống MES/ERP, góp phần xây dựng nhà máy thông minh theo hướng Công nghiệp 4.0 tại Việt Nam.

1.3. Robot Estun ER80B-2565-BD – giải pháp tối ưu cho tự động hóa chấn tôn

Robot Estun ER80B-2565-BD là giải pháp tối ưu cho tự động hóa chấn tôn nhờ thiết kế chuyên biệt thuộc dòng Bending Series, với cấu trúc cánh tay ngắn tối ưu tư thế thao tác và khả năng chịu tải nặng lên đến 80kg. Model này được trang bị động cơ servo cao cấp, độ lặp lại vị trí ±0.04mm và tầm với 2565mm, giúp xử lý linh hoạt các phôi tôn lớn mà vẫn đảm bảo tốc độ cao và độ an toàn tuyệt đối. So với các robot chấn khác, ER80B-2565-BD nổi bật ở khả năng tích hợp nhanh với máy chấn CNC của mọi hãng, chi phí đầu tư hợp lý và vận hành ổn định trong môi trường bụi bặm, nóng ẩm của Việt Nam. Đây chính là lựa chọn chiến lược giúp doanh nghiệp cơ khí Việt Nam cạnh tranh sòng phẳng với các nước trong khu vực.

1.4. Xu hướng ứng dụng robot chấn trong nhà máy cơ khí tại Việt Nam

Xu hướng ứng dụng robot chấn trong nhà máy cơ khí tại Việt Nam đang bùng nổ mạnh mẽ nhờ chính sách hỗ trợ chuyển đổi số và nhu cầu xuất khẩu tăng cao. Các khu công nghiệp Bình Dương, Đồng Nai, Bắc Ninh và Hải Phòng đã áp dụng hàng trăm hệ thống robot chấn để tự động hóa dây chuyền sản xuất linh kiện ô tô, tủ điện và kết cấu thép. Xu hướng này không chỉ giúp giảm 50-70% nhân công thủ công mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO và JIS. Với chi phí robot ngày càng giảm và hỗ trợ từ chính phủ, nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ đang đầu tư robot chấn Estun để tối ưu chi phí vận hành, rút ngắn thời gian giao hàng và đáp ứng đơn hàng lớn từ đối tác nước ngoài.

2. Đặc điểm nổi bật của Robot chấn Estun ER80B-2565-BD

Robot Estun ER80B-2565-BD sở hữu hàng loạt đặc điểm nổi bật được thiết kế dành riêng cho ứng dụng chấn tôn, giúp nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho tự động hóa.

2.1. Tải trọng lớn 80kg – phù hợp chi tiết kim loại nặng

Tải trọng lớn 80kg cho phép robot ER80B-2565-BD dễ dàng xử lý các tấm tôn dày, khung lớn hoặc linh kiện kim loại nặng mà không cần hỗ trợ thêm. Điều này đặc biệt hữu ích trong gia công phôi tôn kích thước lớn, giúp robot duy trì tốc độ ổn định và độ chính xác ngay cả khi tải trọng đạt tối đa. So với robot tải trọng nhỏ, model này giảm số lần gắp đặt, rút ngắn chu kỳ chấn và tăng năng suất tổng thể đáng kể.

2.2. Tầm với 2565mm – tối ưu thao tác trong hệ thống chấn

Tầm với 2565mm mang lại không gian làm việc rộng lớn, cho phép robot tiếp cận toàn bộ bàn máy chấn mà không cần di chuyển máy hoặc thêm thiết bị phụ. Tầm với này lý tưởng cho hệ thống chấn tự động với phôi dài, giúp robot thao tác mượt mà ở nhiều góc độ khác nhau và giảm thời gian chờ đợi.

2.3. Độ chính xác cao trong thao tác gắp và đặt phôi

Độ chính xác cao với độ lặp lại vị trí ±0.04mm đảm bảo mỗi lần gắp và đặt phôi đều chính xác tuyệt đối, loại bỏ sai lệch góc chấn hoặc lệch vị trí thường gặp ở chấn thủ công. Độ chính xác này giúp sản phẩm cuối cùng đạt dung sai micromet, phù hợp với tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe.

2.4. Khả năng tích hợp với máy chấn CNC

Khả năng tích hợp với máy chấn CNC xuất sắc nhờ giao diện chuẩn công nghiệp, hỗ trợ đồng bộ thời gian thực với hầu hết các hãng máy chấn phổ biến. Robot có thể nhận tín hiệu từ máy chấn để tự động điều chỉnh chu trình, tạo thành hệ thống khép kín hoàn hảo.

2.5. Hệ thống điều khiển thông minh và dễ lập trình

Hệ thống điều khiển thông minh với phần mềm offline programming thân thiện cho phép lập trình nhanh chóng qua giao diện đồ họa, không cần dừng máy. Người dùng chỉ cần kéo thả để thiết lập đường đi, giảm thời gian lập trình xuống chỉ vài giờ thay vì hàng ngày như trước.

3. Công nghệ robot Estun ER80B-2565-BD

Công nghệ tiên tiến của ER80B-2565-BD là nền tảng cho hiệu suất vượt trội và độ tin cậy cao trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.

3.1. Hệ thống servo điều khiển chính xác cao

Hệ thống servo điều khiển chính xác cao sử dụng động cơ AC servo Estun, kết hợp bộ mã hóa tuyệt đối để đảm bảo chuyển động mượt mà và chính xác ở mọi tốc độ. Công nghệ này giảm rung lắc, tăng tuổi thọ cơ cấu và duy trì độ lặp lại ổn định lâu dài.

3.2. Công nghệ lập trình robot thông minh

Công nghệ lập trình robot thông minh với phần mềm RCS2 hoặc CP System hỗ trợ lập trình offline, mô phỏng 3D và tự động tối ưu đường đi. Người dùng có thể lập trình trực tiếp trên máy tính, kiểm tra va chạm trước khi chạy thực tế.

3.3. Hệ thống cảm biến an toàn

Hệ thống cảm biến an toàn tích hợp cảm biến va chạm, giới hạn mềm và chức năng dừng khẩn cấp theo tiêu chuẩn ISO 10218, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành và thiết bị xung quanh.

3.4. Khả năng kết nối dây chuyền sản xuất tự động

Khả năng kết nối dây chuyền sản xuất tự động qua giao thức EtherCAT, Profinet và Modbus giúp robot dễ dàng tích hợp với băng tải, máy chấn và hệ thống MES, tạo thành dây chuyền thông minh hoàn chỉnh.

3.5. Tối ưu hóa chu trình chấn tôn

Tối ưu hóa chu trình chấn tôn nhờ thuật toán thông minh tính toán thời gian gắp – đặt tối ưu, giảm thời gian chết máy và tăng số chu kỳ chấn mỗi giờ lên đáng kể.

4. Thông số kỹ thuật Robot chấn Estun ER80B-2565-BD

Thông số kỹ thuật của Estun ER80B-2565-BD được thiết kế để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong tự động hóa chấn tôn, mang lại hiệu suất ổn định và khả năng ứng dụng rộng rãi trong môi trường sản xuất công nghiệp. Dưới đây là phân tích chi tiết từng thông số quan trọng, giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh và đánh giá mức độ phù hợp với dây chuyền của mình.

4.1. Tải trọng tối đa

Tải trọng tối đa đạt 80kg tại cổ tay robot, cho phép xử lý linh hoạt các tấm tôn dày từ 3-12mm, khung kim loại lớn hoặc linh kiện nặng mà vẫn duy trì tốc độ cao và độ chính xác tuyệt đối. Với tải trọng này, robot có thể giảm số lần gắp đặt so với các model tải trọng nhỏ hơn, giúp rút ngắn chu kỳ chấn đáng kể và tăng năng suất tổng thể lên 30-50% trong sản xuất hàng loạt.

4.2. Tầm với hoạt động

Tầm với hoạt động lên đến 2565mm cung cấp không gian làm việc rộng lớn, bao quát toàn bộ bàn máy chấn kích thước 3-6m mà không cần di chuyển thêm thiết bị phụ trợ. Tầm với này đặc biệt lý tưởng cho phôi tôn dài hoặc hệ thống chấn tự động đa vị trí, giúp robot tiếp cận dễ dàng các góc chấn phức tạp và giảm thời gian chờ đợi giữa các chu kỳ.

4.3. Độ lặp lại vị trí

Độ lặp lại vị trí đạt ±0.04mm là một trong những thông số nổi bật nhất, đảm bảo mỗi lần gắp và đặt phôi đều chính xác ở mức micromet. Độ chính xác cao này loại bỏ hoàn toàn sai lệch góc chấn hoặc lệch vị trí thường gặp ở chấn thủ công, giúp sản phẩm cuối cùng đạt dung sai chặt chẽ theo tiêu chuẩn ISO 9001 và JIS, đặc biệt quan trọng trong ngành ô tô và điện tử.

4.4. Số trục chuyển động

Số trục chuyển động 6 trục (J1 đến J6) mang lại độ linh hoạt tối đa trong mọi tư thế thao tác, cho phép robot thực hiện các chuyển động phức tạp như xoay, nghiêng và tiếp cận từ nhiều hướng. Với 6 trục đầy đủ, robot dễ dàng xử lý phôi có hình dạng bất kỳ mà không cần thay đổi gripper thường xuyên, giúp tối ưu hóa quy trình chấn đa dạng sản phẩm.

4.5. Tốc độ hoạt động

Tốc độ hoạt động cao với các trục J1 lên đến 114°/s, J2 108°/s, J3 133°/s, J4 255°/s, J5 197°/s và J6 285°/s giúp chu kỳ chấn hoàn thành chỉ trong vài giây. Tốc độ này kết hợp với khả năng tăng tốc nhanh chóng giúp robot duy trì nhịp độ sản xuất liên tục, tăng số lượng sản phẩm hoàn thiện mỗi ca làm việc lên đáng kể so với chấn thủ công.

4.6. Công suất tiêu thụ

Công suất tiêu thụ thấp nhờ công nghệ servo tiết kiệm năng lượng hiện đại, chỉ khoảng 3-5kW tùy chế độ hoạt động. Thông số này giúp doanh nghiệp giảm chi phí điện năng vận hành lâu dài, đặc biệt hữu ích khi robot hoạt động 24/7 trong môi trường sản xuất công nghiệp tại Việt Nam.

4.7. Kích thước và trọng lượng robot

Kích thước gọn nhẹ với trọng lượng khoảng 730kg và chiều cao thân robot tối ưu giúp dễ dàng lắp đặt trên sàn xưởng mà không chiếm diện tích lớn. Thiết kế này phù hợp với các nhà máy có không gian hạn chế, đồng thời đảm bảo độ ổn định cơ học cao ngay cả khi robot hoạt động ở tốc độ tối đa.

Video: AUTOMECH – Trạm Chấn Robot Tự Động Estun Kết Hợp Máy Chấn CNC JFY

5. Ứng dụng thực tế của Robot chấn Estun ER80B-2565-BD

Robot Estun ER80B-2565-BD đã được triển khai thành công tại nhiều nhà máy cơ khí Việt Nam, chứng minh giá trị thực tiễn vượt trội trong các môi trường sản xuất đa dạng.

5.1. Dây chuyền chấn tôn tự động trong ngành cơ khí

Trong dây chuyền chấn tôn tự động ngành cơ khí, robot xử lý toàn bộ quy trình từ gắp phôi thô đến xuất phẩm hoàn thiện với tốc độ cao và độ chính xác tuyệt đối. Nhiều nhà máy đã báo cáo tăng năng suất gấp 4 lần, giảm tỷ lệ phế phẩm xuống dưới 0.5% và loại bỏ hoàn toàn công việc nặng nhọc, giúp công nhân chuyển sang các nhiệm vụ giám sát và lập trình cao cấp hơn.

5.2. Gia công kim loại tấm cho ngành ô tô

Gia công kim loại tấm cho ngành ô tô với các chi tiết khung gầm, tấm chắn, thanh chống va chạm – robot ER80B-2565-BD đảm bảo góc chấn đồng đều trên toàn bộ chiều dài phôi, hỗ trợ lắp ráp nhanh chóng và đạt tiêu chuẩn an toàn ô tô quốc tế. Nhiều nhà cung cấp linh kiện ô tô tại Việt Nam đã áp dụng robot này để đáp ứng đơn hàng xuất khẩu sang Nhật Bản và châu Âu.

5.3. Sản xuất tủ điện và thiết bị điện

Sản xuất tủ điện và thiết bị điện đòi hỏi chấn nhiều góc phức tạp và phôi kích thước lớn – ER80B-2565-BD xử lý nhanh chóng, nâng cao chất lượng bề mặt và thẩm mỹ sản phẩm. Robot giúp giảm thời gian setup giữa các lô hàng tùy chỉnh, đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường nội địa và xuất khẩu.

5.4. Gia công khung kim loại công nghiệp

Gia công khung kim loại công nghiệp lớn như khung máy móc, giá đỡ nặng, cấu trúc nhà xưởng – robot giảm thời gian lao động nặng nhọc, tăng độ an toàn và đảm bảo độ bền của sản phẩm cuối cùng. Các nhà máy sản xuất thiết bị công nghiệp đã ghi nhận giảm 60% thời gian hoàn thành đơn hàng nhờ hệ thống robot chấn này.

5.5. Sản xuất thiết bị gia dụng kim loại

Sản xuất thiết bị gia dụng kim loại như tủ bếp inox, kệ đa năng, khung giường – robot giúp tạo hình chính xác, đồng đều và tăng giá trị thẩm mỹ của sản phẩm. Nhiều doanh nghiệp gia dụng đã chuyển sang sử dụng ER80B-2565-BD để cạnh tranh trên thị trường xuất khẩu, nơi yêu cầu chất lượng cao và giao hàng nhanh chóng.

6. Lợi ích khi sử dụng Robot chấn Estun ER80B-2565-BD

Sử dụng robot ER80B-2565-BD mang lại hàng loạt lợi ích thiết thực, giúp doanh nghiệp cơ khí Việt Nam nâng tầm hiệu quả sản xuất và cạnh tranh bền vững.

6.1. Tăng năng suất sản xuất

Tăng năng suất sản xuất lên gấp nhiều lần nhờ chu kỳ chấn nhanh, hoạt động liên tục 24/7 mà không mệt mỏi và khả năng xử lý phôi lớn chỉ trong một lần gắp. Nhiều nhà máy báo cáo tăng công suất từ 200-400% so với chấn thủ công, giúp đáp ứng kịp thời các đơn hàng lớn và xuất khẩu.

6.2. Giảm chi phí nhân công

Giảm chi phí nhân công đáng kể bằng cách thay thế 3-5 công nhân chấn thủ công cho một hệ thống robot, đồng thời giảm chi phí đào tạo và quản lý lao động. Lợi ích này đặc biệt rõ rệt trong bối cảnh lương tối thiểu vùng tăng liên tục tại Việt Nam.

6.3. Đảm bảo độ chính xác đồng đều

Đảm bảo độ chính xác đồng đều ở mọi lô hàng nhờ độ lặp lại vị trí ±0.04mm, loại bỏ hoàn toàn lỗi con người và giảm tỷ lệ phế phẩm xuống dưới 1%. Sản phẩm cuối cùng luôn đạt dung sai micromet, giúp doanh nghiệp dễ dàng đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế.

6.4. Tăng độ an toàn cho người vận hành

Tăng độ an toàn cho người vận hành nhờ loại bỏ công việc nặng nhọc, nguy hiểm gần máy chấn và tích hợp đầy đủ cảm biến an toàn theo tiêu chuẩn quốc tế. Công nhân chỉ cần giám sát từ xa, giảm nguy cơ tai nạn lao động và cải thiện môi trường làm việc.

6.5. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Tối ưu hóa quy trình sản xuất nhờ tích hợp thông minh với máy chấn CNC, băng tải và hệ thống quản lý, cho phép theo dõi dữ liệu thời gian thực và điều chỉnh sản xuất linh hoạt. Robot giúp giảm thời gian chết máy, tối ưu hóa chu trình và dễ dàng mở rộng quy mô khi nhu cầu tăng cao.

7. Hướng dẫn lựa chọn robot chấn phù hợp cho nhà máy

Lựa chọn robot chấn phù hợp đòi hỏi đánh giá kỹ lưỡng để đầu tư hiệu quả và tránh lãng phí. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước giúp doanh nghiệp Việt Nam chọn đúng model phù hợp với quy mô và nhu cầu thực tế.

7.1. Xác định tải trọng phôi cần xử lý

Xác định tải trọng phôi cần xử lý là bước đầu tiên và quan trọng nhất: đo lường trọng lượng tối đa của tấm tôn hoặc linh kiện thường xuyên, sau đó chọn robot có tải trọng dư 20-30% để đảm bảo an toàn và tuổi thọ cao. Ví dụ, nếu phôi nặng 60kg thì model 80kg như ER80B-2565-BD là lựa chọn lý tưởng để tránh quá tải động cơ.

7.2. Lựa chọn tầm với robot phù hợp máy chấn

Lựa chọn tầm với robot phù hợp máy chấn bằng cách đo kích thước bàn chấn và phôi lớn nhất, đảm bảo robot bao quát toàn bộ khu vực thao tác mà không cần di chuyển thêm. Tầm với 2565mm của ER80B-2565-BD phù hợp với hầu hết máy chấn 3-6m hiện nay tại Việt Nam.

7.3. Khả năng tích hợp với hệ thống tự động hóa

Khả năng tích hợp với hệ thống tự động hóa cần được kiểm tra qua giao thức kết nối (EtherCAT, Profinet) và khả năng đồng bộ với máy chấn, băng tải hoặc hệ thống MES. Ưu tiên robot hỗ trợ lập trình offline và mô phỏng 3D để giảm thời gian triển khai thực tế.

7.4. Lựa chọn thương hiệu robot uy tín

Lựa chọn thương hiệu robot uy tín như Estun để đảm bảo chất lượng linh kiện, phụ tùng dễ thay thế và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài. Estun là thương hiệu Trung Quốc hàng đầu với hơn 20 năm kinh nghiệm, đã có mặt rộng rãi tại Việt Nam và được nhiều nhà máy lớn tin dùng.

7.5. Đánh giá dịch vụ kỹ thuật và bảo hành

Đánh giá dịch vụ kỹ thuật và bảo hành là bước cuối cùng: chọn nhà cung cấp có đội ngũ kỹ sư địa phương, hỗ trợ lắp đặt nhanh chóng, đào tạo vận hành miễn phí và bảo hành ít nhất 12-24 tháng. Điều này giúp giảm rủi ro downtime và đảm bảo đầu tư lâu dài.

8. Lý do nên chọn Robot chấn Estun ER80B-2565-BD tại Automech

Automech là đối tác phân phối chính hãng uy tín, mang đến nhiều lợi ích vượt trội giúp doanh nghiệp yên tâm đầu tư và khai thác tối đa hiệu suất của robot ER80B-2565-BD.

8.1. Sản phẩm chính hãng – công nghệ robot hiện đại

Sản phẩm chính hãng 100% từ Estun với công nghệ robot hiện đại, đầy đủ chứng nhận CE và ISO, đảm bảo chất lượng cao nhất và hiệu suất ổn định lâu dài. Automech cam kết cung cấp robot nguyên seal, tránh hàng giả hàng nhái phổ biến trên thị trường.

8.2. Giải pháp tự động hóa chấn tôn trọn gói

Giải pháp tự động hóa chấn tôn trọn gói từ tư vấn khảo sát miễn phí, thiết kế hệ thống, lắp đặt đến chạy thử và bàn giao vận hành. Automech không chỉ bán robot mà còn cung cấp gripper chuyên dụng, phần mềm lập trình và tích hợp hoàn chỉnh với máy chấn hiện có.

8.3. Đội ngũ kỹ sư hỗ trợ lắp đặt và đào tạo vận hành

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm với hơn 10 năm trong lĩnh vực tự động hóa cơ khí sẽ hỗ trợ lắp đặt nhanh chóng trong 3-5 ngày và đào tạo vận hành miễn phí cho toàn bộ nhân viên. Khóa đào tạo bao gồm lập trình offline, bảo dưỡng định kỳ và xử lý sự cố cơ bản, giúp doanh nghiệp tự chủ vận hành ngay sau bàn giao.

8.4. Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng 24/7

Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng 24/7 qua hotline, remote hỗ trợ và đội ngũ kỹ sư onsite trong vòng 4-8 giờ tại các tỉnh miền Nam và miền Bắc. Automech cam kết giải quyết mọi vấn đề vận hành kịp thời, giảm thiểu thời gian dừng máy xuống mức thấp nhất.

8.5. Chính sách bảo hành và bảo trì dài hạn

Chính sách bảo hành và bảo trì dài hạn lên đến 24 tháng cho toàn bộ robot, linh kiện chính hãng thay thế miễn phí và gói bảo trì định kỳ ưu đãi. Automech còn cung cấp kho phụ tùng sẵn và hỗ trợ nâng cấp phần mềm miễn phí suốt vòng đời sản phẩm, mang lại sự yên tâm tuyệt đối cho mọi khoản đầu tư.

Liên hệ Automech ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí, demo robot chấn Estun ER80B-2565-BD và nhận báo giá ưu đãi nhất cho nhu cầu tự động hóa chấn tôn của bạn!

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech

Trụ sở chính: số 285 đường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội

Chi nhánh Đà Nẵng: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, quận Liên Chiểu, Đà Nẵng

Chi nhánh TP HCM: số 84, đường 10, khu đô thị Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức

Đường dây nóng: 0987 899 347

Trang web: automech.vn

Fanpage: Automech Life

Youtube: https://www.youtube.com/@Automech_mechanical