Máy CNC – Danh sách những việc nên và không nên

Th7 19,2022
Tác giả: admin

Máy Công cụ CNC là công cụ làm việc cần thiết trong môi trường sản xuất hiện đại ngày nay. Các yêu cầu liên tục về tốc độ sản xuất cao hơn, các bộ phận luôn thay đổi với độ phức tạp ngày càng cao và tập trung vào chất lượng sản phẩm nhất quán bắt buộc máy CNC của bạn luôn trong tình trạng tối tân để đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu này.

Dưới đây là một số mẹo sẽ giúp bạn khai thác tối đa giá trị của máy CNC của mình trong một thời gian dài.

# 1 Thiết lập

Chuẩn bị và đặt đồ đạc, công cụ và vật liệu gần máy CNC của bạn để giảm thời gian thiết lập và giữ cho việc thay đổi đơn giản nhất có thể Nếu không gian không cho phép bạn làm như vậy bên cạnh hoặc gần máy móc của bạn, bạn nên bố trí một vị trí cụ thể cho công việc chuẩn bị trong cơ sở của bạn. Điều này sẽ đảm bảo rằng sự chuẩn bị tập trung và mọi thứ bạn cần để thực hiện công việc luôn sẵn sàng. 

Đừng tạo các quy trình thiết lập phức tạp, nếu có thể, vì chúng có thể dẫn đến thời gian chết và lỗi không cần thiết.

???? Nhiều nhà sản xuất làm việc với các thiết bị cố định chuyên dụng đắt tiền và mất thời gian để thiết kế và chế tạo. Chúng hữu ích cho một hoạt động cụ thể và chỉ có thể cho một bộ phận cụ thể. Nếu nhu cầu về các bộ phận cụ thể như vậy và yêu cầu vận hành tăng lên, các nhà quản lý có trách nhiệm nên xem xét và đề xuất mua Trung tâm gia công 5 trục để thay thế — điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm các thiết bị đắt tiền và thời gian, năng lượng và về lâu dài — Tiền bạc.

Hình 2

# 2 Độ chính xác

Hiểu các thành phần được sử dụng trong máy CNC của bạn Một chiếc máy có hệ thống truyền động tuyến tính chắc chắn là hiện đại và hấp dẫn – tuy nhiên, những hệ thống như vậy cũng nhạy cảm hơn và đắt hơn. Mặc dù chúng có thể giúp máy của bạn đạt được dung sai tốt hơn một chút, nhưng chúng được ưu tiên sử dụng trong môi trường gia công tốt hơn.???? Tại sao không xem xét các máy hiện đại với cơ khí tổng thể tốt, Vít bi chất lượng và Thanh dẫn hướng con lăn tuyến tính hoặc Hướng dẫn hộp rắn? Được làm cứng, mài và cạo bằng tay để hoàn thiện, chúng hoàn toàn có khả năng và được chứng minh là mang lại độ chính xác và ổn định lâu dài.

Ngoài việc có một cấu trúc cơ khí tốt và các thành phần chất lượng cao trong máy CNC của bạn, hãy chú ý đến môi trường mà máy đang hoạt động. Điều này bị bỏ qua rộng rãi và bị bỏ qua nhưng rất quan trọng.

Không đặt máy CNC của bạn gần nguồn nhiệt hoặc nguồn làm mát (ví dụ: máy điều hòa không khí thổi trực tiếp vào máy của bạn). Một cánh cổng để mở gần máy CNC của bạn cũng có thể làm xáo trộn các cơ khí theo cách tương tự như nhiệt độ lạnh hơn hoặc ấm hơn của không khí đi vào xưởng của bạn có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất của máy. Tóm lại, đảm bảo không khí lưu thông tốt mọi lúc.

Tương tự như vậy, việc đặt máy CNC của bạn phía trên ống thoát nước hoặc ống dẫn cáp cũng không được khuyến khích vì nó có thể tạo ra rung động trong quá trình gia công.

???? Giữ ở nhiệt độ khuyến nghị khoảng 25 độ C và duy trì nhiệt độ ổn định và ổn định trong xưởng của bạn.

# 3 Sự khoan dung

Đảm bảo nhiệt độ ổn định trong xưởng vì nhiệt độ dao động và thay đổi có thể ảnh hưởng đến dung sai. Cung cấp không khí sạch cho máy CNC của bạn. Máy nén khí của bạn không nên đặt quá xa và phải cung cấp không khí được lọc sạch và khô. 

???? Không khí được Trung tâm gia công CNC sử dụng để làm sạch trục chính và côn dao trong quá trình thay dao, cung cấp không khí cho hệ thống bôi trơn Dầu-Khí tại trục chính (nếu có), xóa hệ thống đo dụng cụ và vận hành bên trong Cân thủy tinh tuyến tính (nếu có ) để bảo vệ quy mô thủy tinh đắt tiền của bạn khỏi các chất ô nhiễm bên ngoài. (Áp suất không khí dương không đổi từ bên trong ra bên ngoài), một hệ thống tương tự được sử dụng ở mũi trục chính của máy của bạn, áp suất không khí dương từ trong ra ngoài được tránh, chất làm mát hoặc bụi bẩn xâm nhập vào trục chính của bạn trong quá trình gia công.

Không đặt máy CNC của bạn gần xưởng đúc, máy dập, máy hàn hoặc máy mài. Bụi dưới mọi hình thức hoặc sóng xung kích tạo ra bởi máy ép, dập hoặc các biến thể và dao động điện cũng cần được tránh tuyệt đối.

# 4 Bề mặt hoàn thiện

Sử dụng nguồn cấp dữ liệu và tốc độ phù hợp trong quá trình gia công chi tiết. Lưu ý rằng những yếu tố này có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của bộ phận hoặc khuôn của bạn: Rung do chính máy CNC gây ra; dụng cụ không sắc bén hoặc không cân bằng; người giữ dụng cụ không phù hợp hoặc không cân bằng; cũng như ảnh hưởng từ các nguồn bên ngoài đến máy của bạn (đã đề cập ở phần trên – bụi hoặc sóng xung kích được tạo ra bởi quá trình ép, dập hoặc các biến đổi và dao động điện). Những yếu tố này sẽ không chỉ làm giảm tuổi thọ dụng cụ của bạn — mà chúng có thể có khả năng rút ngắn tuổi thọ của trục chính máy CNC của bạn.Không sử dụng các công cụ đã cũ hoặc đã có trên các công cụ giới hạn hoặc cài đặt tốc độ / tốc độ tiến dao quá thấp vì những dụng cụ này có thể gây ra vết cháy trên phôi. Tương tự như vậy, tránh sử dụng cùng một công cụ để gia công thô và hoàn thiện nếu chất lượng bề mặt của bạn cần tốt.

???? Kiểm tra xem bộ phận của bạn đã được kẹp chặt và ổn định chưa. Nếu bạn sử dụng thiết bị cố định, hãy đảm bảo rằng vật cố định hỗ trợ bộ phận đúng cách.

# 5 Dụng cụ cắt

Chọn các dụng cụ cắt phù hợp và bắt đầu với các cài đặt cắt được khuyến nghị để đạt được bề mặt và độ hoàn thiện chất lượng cao. Nếu người điều hành của bạn có kinh nghiệm, họ sẽ biết những gì cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất.Không sử dụng dụng cụ cùn, dụng cụ sai (kích thước) hoặc dụng cụ không phù hợp với vật liệu được sử dụng vì chúng có thể gây ra các cạnh thô, vết dao cắt, vết lồi hoặc vết cháy trên bề mặt hoàn thiện. Hoặc đơn giản là dẫn đến hiệu suất kém.

# 6 Chất làm mát

Kiểm tra chất làm mát thường xuyên để đảm bảo rằng lượng và hỗn hợp được sử dụng phù hợp với hoạt động liên tục của máy của bạn.

Không sử dụng chất làm mát có nồng độ cao vì có thể gây hư hỏng máy và các bộ phận bị gỉ hoặc ăn mòn. Ngoài ra, nó có thể ảnh hưởng đến sức khỏe của người vận hành của bạn.

Vui lòng tham khảo ý kiến ​​nhà cung cấp máy và chất làm mát để đề xuất hỗn hợp gốc nước phù hợp cho nhu cầu gia công và sản xuất của bạn.

# 7 Dầu nhớt

Kiểm tra thường xuyên và sử dụng đúng loại dầu nhớt được khuyến nghị cho máy CNC của bạn Kiểm tra hướng dẫn sử dụng máy của bạn để biết loại dầu, nhãn hiệu và độ nhớt thích hợp. Về lâu dài, sử dụng loại dầu nhớt phù hợp sẽ giúp máy móc của bạn hoạt động ở hiệu suất tối đa. Chất bôi trơn phù hợp được sử dụng cho các bộ phận bên trong của máy CNC cũng có thể giúp bạn tối đa hóa hiệu suất và sức khỏe máy của bạn, đặc biệt là cho trục chính máy của bạn.

Không sử dụng chất bôi trơn rẻ tiền và không được khuyến nghị bởi nhà cung cấp máy. Đừng quên kiểm tra các đặc tính của chất bôi trơn để đảm bảo rằng nó tương thích với máy và các bộ phận bên trong máy như phớt, ống mềm và các bộ phận khác.

???? Chăm sóc cho máy CNC của bạn cũng tương tự như chăm sóc cho ô tô và động cơ của ô tô. Nếu sử dụng sai chất bôi trơn, nó không chỉ dẫn đến việc bảo hành bị vô hiệu mà còn dẫn đến chi phí sửa chữa cho bạn.

# 8 Quá nóng

Không ở trong giới hạn tải của trục chính để tránh quá nhiệt cho trục chính và động cơ trục chính. Thay bộ lọc thường xuyên và kiểm tra xem khí nén được giữ sạch sẽ và khô ráo để tránh bị nhiễm bẩn từ nước và bụi bẩn. Trục chính quá nóng có thể chỉ đơn giản là do bộ lọc khí bị nghẹt ở động cơ trục chính hoặc hệ thống làm mát trục chính.???? Sử dụng trục chính với hệ thống Bôi trơn bằng dầu không khí hoặc hệ thống Bôi trơn bằng dầu-phản lực Hwacheon (ưu tiên) nếu bạn muốn chạy máy công cụ của mình ở tốc độ RPM cao hơn trong thời gian cắt dài hơn. Thay bộ lọc và thay dầu thường xuyên cho hệ thống bôi trơn trục chính của bạn. Lưu ý: điều này áp dụng cho Air-Oil và cả cho các trục quay Oil Jet.

Không sử dụng trục quay có bôi trơn bằng mỡ để gia công nhiều ở tốc độ RPM tối đa, khuyến nghị không quá vài (10) phút vì làm như vậy sẽ gây ra hiện tượng quá nhiệt. Hệ thống bôi trơn bằng mỡ là hệ thống khép kín mà không có mỡ mới vào để thay thế mỡ đã sử dụng hết hoặc tệ hơn là mỡ bị cháy. Trong trường hợp quá nóng, mỡ cuối cùng sẽ mất tác dụng bôi trơn và cháy, dẫn đến hỏng ổ trục trục chính và thời gian ngừng máy kéo dài cũng như chi phí cao.

???? Cần để trục chính nguội đi sau khi được sử dụng ở tốc độ tối đa và để chạy ở tốc độ RPM thấp hơn trong một thời gian. Làm như vậy sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của trục xoay.

Trục quay dầu không khí có thể chạy với tốc độ RPM tối đa trong một khoảng thời gian dài hơn (khoảng 2 giờ) so với các phiên bản bôi trơn bằng mỡ. Nếu bạn cần thời gian chạy lâu hơn, tốt hơn nên chạy chúng ở 80% phạm vi RPM tối đa của chúng hoặc cho phép thời gian hoạt động ở tốc độ thấp hơn ở giữa.

Chỉ có hệ thống Bôi trơn bằng tia phun dầu (do Hwacheon thiết kế và sử dụng) mới đảm bảo chạy trục chính của bạn ở tốc độ RPM tối đa trong 24 giờ hoặc lâu hơn nếu cần.

# 9 Sự cố

Đảm bảo cài đặt chính xác các công cụ bằng cách sử dụng Đầu dò đo công cụ tự động (cơ khí hoặc Laser để có độ chính xác cao hơn và các công cụ nhỏ hơn). Sau đó, công cụ đã đo có thể được đặt vào bộ thay đổi công cụ của máy đến số túi được phân bổ của nó. Đầu vào dữ liệu số dao, dữ liệu chiều dài và bán kính và tốc độ tiến dao được đưa vào bộ điều khiển CNC. Đảm bảo điểm tham chiếu bộ phận cũng được cung cấp cho máy CNC và chương trình CNC phù hợp được chọn. 

???? Có thể tránh được nhiều sự cố máy bằng cách làm theo từng bước một cách có hệ thống.

Đừng cố gắng tiếp tục hoạt động gia công hoặc cố gắng tự sửa chữa máy nếu nhóm của bạn không thể khắc phục sự cố và khắc phục sự cố. Bất kể mức độ nghiêm trọng hoặc hướng máy CNC gặp sự cố, chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên liên hệ với bộ phận hỗ trợ dịch vụ sẵn có tại địa phương hoặc tốt hơn, hãy liên hệ trực tiếp với nhà sản xuất máy của bạn.

Để tìm hiểu thêm, hãy xem bài viết của chúng tôi về Sự cố máy công cụ CNC 5 trục (Và các cách tốt nhất để quản lý)

Hình 3

# 10 Mâm cặp & Đồ đạc

Đảm bảo rằng các chi tiết gia công của bạn được kẹp chặt. Đảm bảo rằng các mâm cặp được sử dụng tại máy tiện không chỉ được làm sạch (không sử dụng súng hơi để làm như vậy vì tiện lợi) mà còn được bảo dưỡng và tra dầu một cách thường xuyên. Điều này giúp duy trì hiệu quả và tính năng hoạt động của mâm cặp. Kiểm tra với nhà sản xuất máy CNC đã cung cấp máy CNC và mâm cặp hoặc trực tiếp với nhà sản xuất mâm cặp để biết các khuyến nghị về bảo trì, khoảng thời gian bôi trơn và loại mỡ sẽ được sử dụng. 

Không sử dụng súng hơi để làm sạch máy hoặc các bộ phận máy bên trong máy CNC của bạn. Điều này sẽ dẫn đến bụi bẩn nhỏ, chip và có thể là chất làm mát được thổi thẳng vào hệ thống – những điều này ảnh hưởng đến chức năng và sự an toàn của thiết bị và máy CNC về lâu dài.

???? Tiện mâm cặp thủy lực hoặc bằng tay, mũi trục chính của máy, nắp thanh dẫn và thanh dẫn bên dưới, thang kính tuyến tính, cơ cấu ATC – tất cả những điều này đều có thể bị ảnh hưởng do việc sử dụng nhiều súng hơi.

# 11 Lập trình viên

Đầu tư thích đáng vào các lập trình viên có kinh nghiệm và nhiều cách lập trình khác nhau vì hoạt động của máy CNC được điều khiển bởi các bộ điều khiển CNC.Đừng cố gắng vận hành các máy CNC có độ tinh vi cao nếu thiếu kiến ​​thức. Ví dụ: nếu không có kiến ​​thức thích hợp, mã G và M được thiết lập hoặc đầu vào dữ liệu có thể được thiết lập sai — những lỗi như vậy có thể gây ra nhiều vấn đề và tốn kém ngay khi bắt đầu quy trình cắt của bạn.

# 12 Nhà khai thác

Hãy thuê người vận hành máy phù hợp và tiếp tục nâng cao kỹ năng và kiến ​​thức của họ để tối ưu hóa năng suất máy công cụ của bạn. Vì những máy này là khoản đầu tư đắt tiền, bạn nên đảm bảo rằng chúng được xử lý và vận hành chính xác. 

Không triển khai ngay lập tức người vận hành máy cho bất kỳ máy CNC nào mà họ không quen thuộc, ngay cả khi họ đã có một số kinh nghiệm gia công trước đó. Bất cứ khi nào có thể, hãy cho phép họ đủ thời gian để làm quen với công cụ máy CNC của bạn trước khi nhấn nút Bắt đầu.

# 13 Tự động hóa

Hãy tận dụng các giải pháp tự động hóa, đặc biệt là trong môi trường đầy thách thức hiện nay. Kiểm tra các tùy chọn khác nhau có sẵn để tăng hiệu quả sản xuất và đa dạng hóa các dịch vụ sản phẩm của bạn. Trộn thấp – Âm lượng cao hoặc Trộn cao – Âm lượng thấp, đều có các giải pháp. Giảm bớt nhân lực và dựa vào nhiều kỹ sư hiểu biết hơn.Đừng gây nguy hiểm cho tiến độ sản xuất và giao hàng của bạn bằng cách tránh tất cả các tùy chọn tự động hóa. Thảo luận với nhà cung cấp máy CNC của bạn để tìm ra hệ thống tự động hóa nào phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của bạn.

???? Hãy nhớ rằng, giải pháp rẻ nhất không nhất thiết là cách tốt nhất để kiếm nhiều tiền hơn; ngược lại, phương án đắt nhất cũng có thể không phải là giải pháp phù hợp. Thay đổi nhà cung cấp cũng không cần thiết – miễn là anh ta là người chuyên nghiệp và có trong tay dòng máy móc và giải pháp toàn diện cho bạn.

Các giải pháp tự động hóa có sẵn tại Hwacheon Machine Tools. Nói chuyện với các chuyên gia để tìm ra giải pháp tốt nhất cho nhu cầu cụ thể của bạn. Những công ty như Hwacheon tạo ra những cỗ máy tốt và cung cấp dịch vụ hiệu quả trong nhiều năm. Chúng tôi đã quen với tự động hóa khi chúng tôi sử dụng chúng trong các sản phẩm của riêng mình – và tốt nhất, tất cả đều được thiết kế và sản xuất trong nhà. Ngày nay vẫn vậy.

Bạn có thể đọc thêm về Dây chuyền tự động hóa với độ linh hoạt cao trong gia công CNC tại đây

# 14 Bảo trì

Thực hiện theo một lịch trình bảo trì chi tiết và tiến hành kiểm tra thường xuyên để đảm bảo mức hiệu suất và thời gian hoạt động tối đa của máy CNC của bạn. Bảo trì thường xuyên máy CNC của bạn là một yếu tố quan trọng để vận hành một xưởng gia công thành công.Đừng để bụi bẩn, vật liệu và mảnh vụn tích tụ vì chúng có thể dẫn đến hư hỏng và sự thiếu chính xác trong quá trình gia công các bộ phận của bạn, khiến bạn mất thời gian chết và tổn thất phát sinh khi sửa chữa tốn kém.

???? Đảm bảo rằng các nhà điều hành của bạn đối xử tốt với các máy CNC của bạn như chúng là khoản đầu tư của bạn để tạo ra doanh thu.

Nhận E-Guide Miễn phí [Danh sách kiểm tra] Các mẹo bảo trì phòng ngừa hàng đầu cho máy công cụ CNC của bạn

# 15 An toàn

Thực hiện và duy trì một môi trường làm việc an toàn bằng cách loại bỏ các mối nguy hiểm và các khu vực tiềm ẩn tai nạn trong toàn bộ xưởng của bạn.Đừng bỏ qua những thứ đơn giản như đầu nối hoặc ốc vít lỏng lẻo, các bộ phận không được gắn đúng cách — hãy đảm bảo rằng tất cả những thứ này đều được kiểm tra trước khi nhấn Nút Khởi động.

Hình 4
Trong sản xuất, thời gian ngừng sản xuất và sửa chữa tốn kém thường dẫn đến thất thoát doanh thu. Những điều này sẽ gây tổn hại cho lợi nhuận của bạn nếu sản xuất các sản phẩm chất lượng hàng đầu và giao hàng nhanh chóng là thị trường ngách của bạn để duy trì tính cạnh tranh.Hiểu cách máy CNC của bạn và chức năng của chúng có thể trang bị cho bạn kiến ​​thức và thực tiễn tốt nhất để cải thiện hiệu quả hoạt động của nhà máy, tăng doanh thu và ngăn ngừa các sự cố không cần thiết xảy ra.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Trụ sở chính: số 285 Đường Phúc Lợi, Q.Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh HCM: số 84 đường 36 KĐT Vạn Phúc, Tp.Thủ Đức
Chi nhánh Đà Nẵng: Lô A4, Khu 11-Nguyễn Sinh Sắc, Hòa Minh, Q.Liên Chiểu
Hotline: 0247 303 8678