KẾT CẤU THÉP – PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY MỐI HÀN (NDT) – 2024

Th5 30,2024
Tác giả: Le Tu

KẾT CẤU THÉP – CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY MỐI HÀN (NDT) – 2024

Trong ngành kết cấu thép, có nhiều phương pháp kiểm tra đường hàn không phá hủy (NDT). Cùng Automech điểm qua các phương pháp này nhé.

1: Kiểm Tra Từ Tính Mối Hàn Kết Cấu Thép (MT – Magnetic Testing)

Nguyên lý:

Phương pháp này sử dụng từ trường để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt của vật liệu ferromagnetic (như thép).

Phương pháp MT

Phương pháp MT mối hàn Kết cấu thép.

Quy trình:

  • Vật liệu hoặc mối hàn được từ hóa.
  • Bột từ tính hoặc dung dịch từ tính được phun phủ lên bề mặt.
  • Các khuyết tật sẽ gây ra sự biến dạng của từ trường, khiến bột từ tính tập trung tại các vị trí khuyết tật, giúp phát hiện chúng.

Ưu điểm:

  • Phát hiện được các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt.
  • Dễ thực hiện và chi phí thấp.
  • Không cần chuẩn bị bề mặt phức tạp.

Nhược điểm:

  • Chỉ áp dụng cho các vật liệu ferromagnetic.
  • Không phát hiện được các khuyết tật sâu bên trong.

2: Kiểm Tra Tia X Mối Hàn Kết Cấu Thép (RT – Radiographic Testing)

Nguyên lý:

Sử dụng tia X hoặc tia Gamma để kiểm tra các khuyết tật bên trong vật liệu hoặc mối hàn.

Phương pháp RT

Phương pháp RT

Phương pháp RT mối hàn Kết cấu thép.

Quy trình:

  • Tia X hoặc tia gamma được chiếu qua vật liệu hoặc mối hàn.
  • Phim hoặc bộ thu kỹ thuật số phía sau vật liệu sẽ ghi lại hình ảnh của tia xuyên qua.
  • Các khuyết tật sẽ xuất hiện trên phim hoặc màn hình do sự thay đổi mật độ của vật liệu.

Ưu điểm:

  • Phát hiện được các khuyết tật bên trong và bề mặt.
  • Cung cấp hình ảnh trực quan của khuyết tật.
  • Ứng dụng rộng rãi cho nhiều loại vật liệu.

Nhược điểm:

  • Đòi hỏi thiết bị đắt tiền và quy trình phức tạp.
  • Cần tuân thủ các quy định an toàn do sử dụng tia phóng xạ.
  • Thời gian kiểm tra và phân tích hình ảnh tương đối lâu.

3: Kiểm Tra Siêu Âm Mối Hàn Kết Cấu Thép (UT – Ultrasonic Testing)

Nguyên lý:

Sử dụng sóng siêu âm để phát hiện các khuyết tật bên trong vật liệu hoặc mối hàn.

UT

Phương pháp UT mối hàn Kết cấu thép.

Quy trình:

  • Đầu dò siêu âm được đặt lên bề mặt vật liệu hoặc mối hàn, sóng siêu âm được truyền vào bên trong.
  • Sóng siêu âm sẽ phản xạ lại từ các bề mặt hoặc khuyết tật bên trong vật liệu.
  • Thời gian và cường độ của sóng phản xạ sẽ được ghi lại và phân tích để xác định vị trí và kích thước của khuyết tật.

Ưu điểm:

  • Phát hiện được các khuyết tật bên trong với độ chính xác cao.
  • Có thể kiểm tra độ dày của vật liệu.
  • Không gây hại cho người kiểm tra nếu tuân thủ đúng quy trình.

Nhược điểm:

  • Cần người thực hiện có kỹ năng và kinh nghiệm.
  • Khó kiểm tra các vật liệu có cấu trúc phức tạp hoặc không đồng nhất.
  • Đôi khi cần phải chuẩn bị bề mặt kiểm tra kỹ lưỡng.

4: Kiểm Tra Hạt Phát Quang Mối Hàn Kết Cấu Thép (PT – Penetrant Testing)

Nguyên lý:

Phương pháp này sử dụng chất lỏng thẩm thấu để phát hiện các khuyết tật mở ra bề mặt của vật liệu.

Phương pháp PT

Phương pháp PT mối hàn Kết cấu thép.

Quy trình:

  • Làm sạch bề mặt: Bề mặt vật liệu phải được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các chất gây nhiễu khác.
  • Áp dụng chất thẩm thấu: Chất lỏng thẩm thấu được áp dụng lên bề mặt và để ngấm vào các khuyết tật (vết nứt, lỗ hổng).
  • Loại bỏ chất thẩm thấu dư: Sau khi chất thẩm thấu đã ngấm đủ thời gian, bề mặt được làm sạch để loại bỏ chất thẩm thấu dư, chỉ để lại chất thẩm thấu bên trong khuyết tật.
  • Áp dụng chất hiển thị: Chất hiển thị (thường là bột trắng) được áp dụng lên bề mặt, chất thẩm thấu bên trong khuyết tật sẽ di chuyển lên và làm nổi bật các khuyết tật dưới ánh sáng đèn UV hoặc ánh sáng thường.
  • Kiểm tra: Khuyết tật sẽ hiện lên rõ ràng dưới ánh sáng UV hoặc ánh sáng thường, giúp người kiểm tra dễ dàng phát hiện.

Ưu điểm:

  • Phát hiện được các khuyết tật nhỏ và tinh vi trên bề mặt.
  • Áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau (kim loại, nhựa, gốm sứ).
  • Quy trình đơn giản và chi phí thấp.

Nhược điểm:

  • Chỉ phát hiện được các khuyết tật mở ra bề mặt, không phát hiện được các khuyết tật bên trong.
  • Cần làm sạch bề mặt kỹ lưỡng trước và sau kiểm tra.
  • Có thể bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường (bụi bẩn, độ ẩm).

5: Kiểm Tra Dòng Xoáy Mối Hàn Kết Cấu Thép (ET – Eddy Current Testing)

Nguyên lý:

Phương pháp này sử dụng dòng điện xoay chiều để tạo ra các dòng điện xoáy trong vật liệu dẫn điện, từ đó phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt.

Phương pháp ET

Phương pháp ET mối hàn Kết cấu thép.

Quy trình:

  • Chuẩn bị đầu dò: Đầu dò dòng xoáy chứa một cuộn dây dẫn điện qua dòng điện xoay chiều.
  • Quét đầu dò: Đầu dò được di chuyển trên bề mặt vật liệu. Dòng điện xoáy được tạo ra trong vật liệu sẽ phản ứng lại cuộn dây, tạo ra một tín hiệu phản hồi.
  • Phân tích tín hiệu: Sự thay đổi trong tín hiệu phản hồi (do sự hiện diện của khuyết tật) sẽ được phát hiện và phân tích bằng thiết bị đo.

Ưu điểm:

  • Phát hiện được các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt.
  • Kiểm tra nhanh chóng và không cần làm sạch bề mặt quá kỹ lưỡng.
  • Không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu kiểm tra (phù hợp với các vật liệu nhạy cảm).

Nhược điểm:

  • Chỉ áp dụng cho các vật liệu dẫn điện.
  • Khả năng phát hiện khuyết tật giảm khi khuyết tật nằm sâu dưới bề mặt.
  • Cần người thực hiện có kỹ năng và kinh nghiệm để phân tích tín hiệu.

6: Tổng hợp

Phương pháp NDT Trường hợp sử dụng Chi phí Thời gian
Kiểm tra từ tính (MT) – Phát hiện khuyết tật bề mặt và gần bề mặt

– Chỉ áp dụng cho vật liệu sắt từ (ferromagnetic)

Thấp Nhanh chóng
Kiểm tra tia X (RT) – Phát hiện khuyết tật bề mặt và bên trong

– Áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau

Cao Lâu
Kiểm tra siêu âm (UT) – Phát hiện khuyết tật bên trong

– Áp dụng cho nhiều loại vật liệu, đặc biệt là kim loại

Trung bình đến cao Trung bình
Kiểm tra hạt phát quang (PT) – Phát hiện khuyết tật bề mặt

– Áp dụng cho nhiều loại vật liệu (kim loại, nhựa, gốm sứ)

Thấp Trung bình
Kiểm tra dòng xoáy (ET) – Phát hiện khuyết tật bề mặt và gần bề mặt

– Chỉ áp dụng cho vật liệu dẫn điện

Trung bình  Nhanh chóng

7: kết Luận

Mỗi phương pháp NDT (kiểm tra không phá hủy) có ưu điểm và nhược điểm riêng, và thường được lựa chọn dựa trên loại vật liệu, loại khuyết tật cần phát hiện và điều kiện kiểm tra cụ thể. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp sẽ giúp đảm bảo chất lượng và an toàn cho các công trình và sản phẩm thép. Để hỗ trợ cho quá trình kiểm tra và đảm bảo chất lượng mối hàn, việc sử dụng máy hàn chất lượng cao là rất quan trọng chẳng hạn như máy hàn Aotai.  AOTAI – Nhà sản xuất thiết bị hàn hàng đầu, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của ngành kết cấu thép.

Automech – Đại diện phân phối các chủng loại máy hàn AOTAI tại Việt Nam. Aotai.

Mọi thông tin về sản phẩm xin vui lòng liên hệ:

Hotline: 0933631387

Email: [email protected]

Fanpage: Giải pháp gia công kết cấu thép

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ AUTOMECH

🏢 Trụ sở chính: Số 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên,TP Hà Nội.
🏬 Chi nhánh: Số 84 Đường 10 KĐT Vạn Phúc,Thủ Đức, TP. HCM.
🏬 Chi nhánh: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Liên Chiểu, Đà Nẵng.