Giá máy khoan CNC bao nhiêu? Báo giá chi tiết theo từng loại máy

Giá máy khoan CNC là một trong những yếu tố được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi đầu tư dây chuyền gia công kết cấu thép. Mức giá của máy phụ thuộc vào loại máy, kích thước làm việc, mức độ tự động hóa và thương hiệu. Trong bài viết này, Automech sẽ cập nhật bảng giá tham khảo mới nhất, đồng thời chia sẻ các tiêu chí giúp doanh nghiệp lựa chọn máy khoan CNC phù hợp với nhu cầu sản xuất và ngân sách đầu tư.

1. Máy khoan CNC là gì?

1.1. Định nghĩa máy khoan CNC

Máy khoan CNC là thiết bị gia công kim loại sử dụng hệ thống điều khiển số bằng máy tính (CNC) để thực hiện các thao tác khoan theo chương trình được lập trình sẵn. So với phương pháp khoan thủ công, máy CNC mang lại độ chính xác cao, tốc độ nhanh và khả năng lặp lại ổn định. Đây là thiết bị được sử dụng phổ biến trong các nhà máy gia công kết cấu thép hiện đại.

1.2. Vai trò trong gia công kết cấu thép

Trong ngành kết cấu thép, máy khoan CNC giúp gia công các lỗ bulong với độ chính xác cao, đảm bảo khả năng lắp ghép giữa các cấu kiện. Thiết bị góp phần nâng cao năng suất, giảm sai số và hạn chế phụ thuộc vào tay nghề người vận hành. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đáp ứng tốt các dự án quy mô lớn với yêu cầu kỹ thuật khắt khe.

1.3. Các loại vật liệu gia công

Máy khoan CNC có thể gia công nhiều loại vật liệu như thép carbon, thép hợp kim, thép kết cấu và một số kim loại màu. Tùy theo công suất trục chính và dao cụ, máy có thể xử lý nhiều độ dày vật liệu khác nhau. Điều này giúp đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất trong ngành cơ khí chế tạo.

1.4. Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp

Máy khoan CNC được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất kết cấu thép, nhà thép tiền chế, cầu đường, tháp điện, đóng tàu và chế tạo máy. Thiết bị thường được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động nhằm nâng cao hiệu quả gia công. Đây là xu hướng đầu tư của nhiều doanh nghiệp cơ khí hiện nay.

Giá máy khoan CNC phụ thuộc vào công suất, kích thước bàn máy và cấu hình trang bị đi kèm

2. Máy khoan CNC dùng trong kết cấu thép

2.1. Khoan dầm H, I, U

Máy khoan CNC được thiết kế để gia công chính xác các loại dầm H, dầm I và thép hình U. Hệ thống định vị tự động giúp các lỗ khoan đạt đúng vị trí theo bản vẽ kỹ thuật. Điều này giúp quá trình lắp ráp kết cấu thép diễn ra nhanh chóng và chính xác hơn.

2.2. Khoan bản mã, thép tấm

Bản mã và thép tấm là những chi tiết được gia công phổ biến trong ngành kết cấu thép. Máy khoan CNC có thể thực hiện nhiều lỗ khoan liên tiếp với sai số rất nhỏ và chất lượng đồng đều. Thiết bị cũng đáp ứng tốt nhiều kích thước và chiều dày vật liệu khác nhau.

2.3. Gia công lỗ bulong

Các lỗ bulong yêu cầu độ chính xác cao để đảm bảo khả năng liên kết giữa các cấu kiện thép. Máy khoan CNC đáp ứng tốt yêu cầu này nhờ khả năng định vị chính xác và lập trình tự động. Điều đó giúp giảm tỷ lệ sai hỏng và tiết kiệm thời gian gia công.

2.4. Tích hợp trong dây chuyền sản xuất

Hiện nay, nhiều doanh nghiệp tích hợp máy khoan CNC với máy cưa CNC, máy đột CNC và hệ thống cấp liệu tự động. Dây chuyền khép kín giúp giảm thời gian vận chuyển phôi và nâng cao năng suất sản xuất. Đây là giải pháp phù hợp với các nhà máy kết cấu thép quy mô lớn.

3. Giá máy khoan CNC bao nhiêu?

3.1. Máy khoan CNC giá bao nhiêu?

3.2. Phân khúc giá phổ biến

3.2.1. Máy mini / cơ bản

3.2.2. Máy tầm trung

3.2.3. Máy công nghiệp tự động cao

Các dòng máy cao cấp được trang bị thay dao tự động, cấp liệu tự động và hệ thống điều khiển hiện đại. Thiết bị phù hợp với các nhà máy sản xuất quy mô lớn hoặc dây chuyền tự động hóa.

3.3. Giá theo loại máy

3.4. Giá theo xuất xứ và thương hiệu

Giá máy khoan CNC cũng có sự khác biệt giữa các thương hiệu và quốc gia sản xuất. Máy đến từ châu Âu thường có mức đầu tư cao nhưng sở hữu công nghệ tiên tiến và độ bền lớn. Trong khi đó, các dòng máy đến từ châu Á có lợi thế về chi phí và phù hợp với nhiều doanh nghiệp.

4. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy khoan CNC

Giá máy khoan CNC có sự khác biệt giữa các thương hiệu và công nghệ điều khiển được sử dụng

4.1. Số trục (3 trục, 6 trục…)

Số lượng trục quyết định khả năng gia công và năng suất của máy. Máy nhiều trục có thể thực hiện nhiều vị trí khoan cùng lúc, giúp rút ngắn thời gian sản xuất. Tuy nhiên, giá thành đầu tư cũng sẽ cao hơn.

4.2. Kích thước làm việc

Máy có vùng làm việc càng lớn thì giá càng cao do yêu cầu về kết cấu khung máy và hệ thống dẫn động. Doanh nghiệp nên lựa chọn kích thước phù hợp với sản phẩm gia công để tối ưu chi phí đầu tư.

4.3. Công suất spindle

Công suất trục chính càng lớn thì khả năng gia công vật liệu dày và đường kính lỗ lớn càng tốt. Đồng thời, tốc độ khoan và hiệu quả sản xuất cũng được cải thiện đáng kể. Đây là yếu tố quan trọng khi đầu tư máy khoan CNC cho ngành kết cấu thép.

4.4. Mức độ tự động hóa

Các tính năng như thay dao tự động (ATC), cấp liệu tự động, đo chiều dài dao hay băng tải phoi đều làm tăng giá trị của thiết bị. Tuy nhiên, mức độ tự động hóa cao sẽ giúp giảm nhân công và nâng cao năng suất trong dài hạn.

4.5. Hệ điều khiển CNC

Hệ điều khiển CNC ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lập trình, độ ổn định và độ chính xác của máy. Các bộ điều khiển từ Siemens, FANUC hay Mitsubishi thường có chi phí cao hơn nhưng mang lại hiệu suất vận hành đáng tin cậy.

4.6. Thương hiệu và xuất xứ

Thương hiệu uy tín thường đi kèm chất lượng gia công tốt, linh kiện bền và dịch vụ hậu mãi đầy đủ. Ngoài giá mua thiết bị, doanh nghiệp cũng nên cân nhắc khả năng cung cấp phụ tùng, hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì trong suốt quá trình sử dụng.

5. Các loại máy khoan CNC phổ biến trong kết cấu thép

5.1. Máy khoan CNC thép tấm

Máy khoan CNC thép tấm được sử dụng để gia công các loại bản mã, thép tấm và chi tiết dạng phẳng. Thiết bị có khả năng khoan nhiều lỗ với độ chính xác cao theo bản vẽ lập trình sẵn. Đây là dòng máy được ứng dụng phổ biến trong các nhà máy kết cấu thép và chế tạo cơ khí.

5.2. Máy khoan CNC dầm H/I

Máy khoan CNC dầm H/I được thiết kế chuyên dụng để gia công các loại dầm H, dầm I, thép U và thép hình. Hệ thống định vị tự động giúp các lỗ khoan chính xác trên cả ba mặt của dầm. Thiết bị góp phần nâng cao năng suất và giảm đáng kể thời gian gia công.

5.3. Máy khoan CNC 3 trục

Máy khoan CNC 3 trục cho phép gia công đồng thời trên nhiều bề mặt của chi tiết. So với máy một trục, thiết bị giúp rút ngắn thời gian sản xuất và tăng độ chính xác giữa các vị trí lỗ khoan. Đây là lựa chọn phù hợp với nhiều doanh nghiệp kết cấu thép hiện nay.

5.4. Máy khoan CNC đa trục

Máy khoan CNC đa trục được trang bị nhiều đầu khoan hoạt động đồng thời nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn. Thiết bị có khả năng gia công nhanh, giảm thời gian chu kỳ và nâng cao hiệu quả sản xuất. Dòng máy này thường được đầu tư tại các nhà máy có quy mô lớn.

5.5. Máy khoan kết hợp taro

Ngoài chức năng khoan, nhiều dòng máy CNC còn được tích hợp khả năng taro ren ngay trên cùng một thiết bị. Điều này giúp giảm số lượng công đoạn và hạn chế việc di chuyển phôi giữa các máy. Nhờ đó, doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và tối ưu năng suất sản xuất.

6. Thông số kỹ thuật quan trọng cần quan tâm

Khi lựa chọn máy khoan CNC, ngoài giá máy khoan CNC, doanh nghiệp cần xem xét các thông số kỹ thuật để đảm bảo thiết bị đáp ứng đúng yêu cầu sản xuất. Những thông số dưới đây sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, độ chính xác và khả năng vận hành của máy.

Giá máy khoan CNC thường được nhiều doanh nghiệp quan tâm khi đầu tư dây chuyền sản xuất mới

6.1. Đường kính khoan tối đa

Đường kính khoan tối đa cho biết kích thước lỗ lớn nhất mà máy có thể gia công. Thông số này cần phù hợp với yêu cầu của sản phẩm để tránh phải thay đổi quy trình hoặc đầu tư thêm thiết bị. Lựa chọn đúng đường kính khoan giúp tối ưu hiệu quả sản xuất và chi phí đầu tư.

6.2. Tốc độ trục chính

Tốc độ trục chính ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ gia công và chất lượng bề mặt lỗ khoan. Máy có dải tốc độ rộng sẽ linh hoạt hơn khi gia công nhiều loại vật liệu và đường kính dao khác nhau. Việc điều chỉnh tốc độ phù hợp cũng giúp kéo dài tuổi thọ dao cụ.

6.3. Hành trình trục

Hành trình các trục X, Y và Z quyết định phạm vi làm việc của máy. Hành trình càng lớn thì khả năng gia công các chi tiết có kích thước lớn càng cao. Doanh nghiệp nên lựa chọn máy có vùng làm việc phù hợp với sản phẩm để tối ưu chi phí đầu tư.

6.4. Độ chính xác

Độ chính xác là yếu tố quan trọng trong gia công kết cấu thép, đặc biệt đối với các lỗ bulong và chi tiết yêu cầu dung sai nhỏ. Máy có độ chính xác cao giúp giảm sai số, hạn chế sản phẩm lỗi và nâng cao chất lượng thành phẩm. Đây cũng là tiêu chí được nhiều doanh nghiệp ưu tiên khi đầu tư máy CNC.

6.5. Hệ thống thay dao tự động

Nhiều dòng máy khoan CNC hiện đại được trang bị hệ thống thay dao tự động (ATC), cho phép chuyển đổi dao nhanh chóng trong quá trình gia công. Tính năng này giúp giảm thời gian dừng máy, tăng năng suất và hạn chế sự can thiệp của người vận hành. Đồng thời, quá trình sản xuất cũng diễn ra liên tục và ổn định hơn.

6.6. Công suất tổng

Công suất tổng phản ánh khả năng vận hành của toàn bộ hệ thống máy, bao gồm trục chính, động cơ và các cơ cấu chuyển động. Máy có công suất lớn sẽ đáp ứng tốt nhu cầu gia công liên tục, vật liệu dày và sản lượng cao. Tuy nhiên, doanh nghiệp cũng nên lựa chọn công suất phù hợp để cân đối giữa hiệu quả sử dụng và chi phí đầu tư.

7. So sánh máy khoan CNC với phương pháp khoan truyền thống

Máy khoan CNC ngày càng được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ khả năng tự động hóa và năng suất vượt trội. So với các phương pháp khoan truyền thống, thiết bị mang lại nhiều lợi ích về chất lượng, chi phí và hiệu quả sản xuất.

7.1. CNC vs khoan tay

7.2. CNC vs khoan bàn

7.3. CNC vs khoan bán tự động

7.4. Lợi ích vượt trội của CNC

8. Hiệu quả đầu tư máy khoan CNC

Đầu tư máy khoan CNC không chỉ giúp nâng cao năng lực sản xuất mà còn mang lại lợi ích lâu dài về chi phí, chất lượng và khả năng cạnh tranh. Đối với các doanh nghiệp gia công kết cấu thép, đây là giải pháp giúp tối ưu quy trình và hướng tới sản xuất tự động.

Giá máy khoan CNC cần được đánh giá song song với hiệu suất và độ chính xác gia công của thiết bị

8.1. Tăng năng suất sản xuất

Máy khoan CNC có thể vận hành liên tục với tốc độ cao và thực hiện nhiều lỗ khoan theo chương trình lập trình sẵn. Điều này giúp rút ngắn thời gian gia công và tăng sản lượng trong cùng một ca làm việc. Doanh nghiệp có thể đáp ứng các đơn hàng lớn với tiến độ nhanh hơn.

8.2. Độ chính xác cao

Hệ thống điều khiển CNC giúp các vị trí lỗ khoan có độ chính xác và tính đồng đều cao. Sai số được giảm xuống mức tối thiểu, hạn chế việc sửa chữa hoặc gia công lại, chất lượng sản phẩm cao.

8.3. Giảm chi phí nhân công

Một máy khoan CNC có thể thay thế nhiều công đoạn khoan thủ công, đồng thời giảm số lượng nhân sự trực tiếp vận hành. Người vận hành chủ yếu thực hiện lập trình và giám sát quá trình gia công.

8.4. Tối ưu vật liệu

Máy CNC gia công chính xác theo bản vẽ nên hạn chế sai hỏng và giảm tỷ lệ phế phẩm. Việc khoan đúng vị trí ngay từ lần đầu cũng giúp tiết kiệm nguyên vật liệu và chi phí sản xuất. 

8.5. Thời gian hoàn vốn

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu tương đối lớn, máy khoan CNC có khả năng hoàn vốn nhanh khi được khai thác hiệu quả. Nhờ tăng năng suất, giảm nhân công và hạn chế sản phẩm lỗi, nhiều doanh nghiệp có thể thu hồi vốn sau vài năm vận hành. Thời gian hoàn vốn sẽ phụ thuộc vào quy mô sản xuất và tần suất sử dụng máy.

9. Khi nào doanh nghiệp nên đầu tư máy khoan CNC?

Việc đầu tư máy khoan CNC sẽ mang lại hiệu quả rõ rệt khi doanh nghiệp có nhu cầu gia công ổn định, sản lượng lớn và hướng đến tự động hóa sản xuất.

9.1. Sản xuất quy mô lớn

Nếu doanh nghiệp thường xuyên gia công số lượng lớn chi tiết kết cấu thép, máy khoan CNC sẽ giúp nâng cao năng suất và đảm bảo tiến độ sản xuất. Thiết bị có thể vận hành liên tục với chất lượng ổn định, đáp ứng tốt các đơn hàng quy mô lớn.

9.2. Yêu cầu độ chính xác cao

Các công trình kết cấu thép đòi hỏi vị trí lỗ khoan có độ chính xác cao để đảm bảo khả năng lắp ghép giữa các cấu kiện. Máy khoan CNC giúp giảm sai số, tăng tính đồng đều và hạn chế việc gia công lại. Đây là lựa chọn phù hợp với các doanh nghiệp đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu.

9.3. Gia công hàng loạt

Đối với các sản phẩm có số lượng lớn và lặp lại nhiều lần, máy khoan CNC giúp duy trì chất lượng đồng nhất trên toàn bộ sản phẩm. Hệ thống điều khiển tự động cũng giúp rút ngắn thời gian gia công và giảm phụ thuộc vào tay nghề người vận hành.

9.4. Tự động hóa dây chuyền

Nếu doanh nghiệp đang định hướng xây dựng dây chuyền sản xuất hiện đại, máy khoan CNC là một trong những thiết bị quan trọng. Thiết bị có thể kết nối với máy cưa CNC, máy đột CNC và hệ thống cấp liệu tự động để tạo thành dây chuyền sản xuất khép kín, nâng cao hiệu quả vận hành.

10. Cách chọn máy khoan CNC phù hợp

Lựa chọn đúng máy khoan CNC không chỉ giúp tối ưu giá máy khoan CNC mà còn nâng cao hiệu quả khai thác thiết bị trong dài hạn. Doanh nghiệp nên cân nhắc các tiêu chí dưới đây trước khi đầu tư.

10.1. Theo loại sản phẩm (tấm/dầm)

Mỗi dòng máy được thiết kế phù hợp với từng loại sản phẩm khác nhau. Nếu chủ yếu gia công thép tấm và bản mã, doanh nghiệp nên lựa chọn máy khoan CNC thép tấm. Đối với dầm H, dầm I hoặc thép hình, các dòng máy chuyên dụng sẽ mang lại hiệu quả cao hơn.

10.2. Theo sản lượng

Doanh nghiệp có sản lượng càng lớn thì càng nên đầu tư các dòng máy có năng suất cao và khả năng vận hành liên tục. Ngược lại, các xưởng quy mô nhỏ có thể lựa chọn những dòng máy cơ bản để tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu.

Giá máy khoan CNC có thể thay đổi tùy theo mức độ tự động hóa và các tùy chọn mở rộn

10.3. Theo ngân sách

Ngoài giá mua máy, doanh nghiệp cũng cần tính đến chi phí lắp đặt, vận hành, bảo trì và thay thế vật tư trong suốt quá trình sử dụng để đánh giá hiệu quả đầu tư một cách toàn diện.

10.4. Theo mức độ tự động hóa

Nếu mục tiêu là giảm nhân công và tăng năng suất, doanh nghiệp nên ưu tiên các dòng máy được trang bị thay dao tự động, cấp liệu tự động hoặc khả năng kết nối với các thiết bị khác trong dây chuyền. Mức độ tự động hóa càng cao thì hiệu quả sản xuất càng được cải thiện.

10.5. Theo diện tích nhà xưởng

Kích thước máy cần phù hợp với không gian lắp đặt và bố trí dây chuyền sản xuất. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp với diện tích nhà xưởng sẽ giúp tối ưu mặt bằng, thuận tiện cho vận hành và tạo điều kiện mở rộng sản xuất trong tương lai.

11. Chi phí vận hành máy khoan CNC

Ngoài giá máy khoan CNC, doanh nghiệp cũng cần quan tâm đến chi phí vận hành trong suốt vòng đời của thiết bị. Việc tính toán đầy đủ các khoản chi phí sẽ giúp đánh giá chính xác hiệu quả đầu tư.

11.1. Điện năng

Điện năng tiêu thụ phụ thuộc vào công suất máy và thời gian vận hành mỗi ngày. Những doanh nghiệp sản xuất liên tục nên lựa chọn thiết bị có hiệu suất cao để tối ưu chi phí điện trong dài hạn.

11.2. Dao cụ

Dao khoan là vật tư tiêu hao cần được thay thế hoặc mài lại định kỳ. Việc sử dụng dao cụ chất lượng và lựa chọn chế độ cắt phù hợp sẽ giúp kéo dài tuổi thọ dao, đồng thời giảm chi phí vận hành.

11.3. Bảo trì

Bảo trì định kỳ giúp máy luôn hoạt động ổn định và hạn chế các sự cố ngoài ý muốn. Doanh nghiệp nên kiểm tra thường xuyên hệ thống truyền động, ray dẫn hướng, trục chính và hệ thống bôi trơn để duy trì hiệu suất của thiết bị.

11.4. Nhân công vận hành

Máy khoan CNC giúp giảm số lượng nhân công trực tiếp so với phương pháp khoan truyền thống. Tuy nhiên, doanh nghiệp vẫn cần đội ngũ có kiến thức về lập trình và vận hành CNC để khai thác tối đa hiệu quả của thiết bị.

12. Xu hướng máy khoan CNC trong ngành kết cấu thép

Sự phát triển của ngành kết cấu thép đang thúc đẩy các doanh nghiệp đầu tư mạnh vào công nghệ CNC nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Những xu hướng dưới đây đang được nhiều nhà máy trên thế giới áp dụng.

12.1. Tự động hóa hoàn toàn

Các dòng máy khoan CNC hiện đại được tích hợp nhiều chức năng tự động như cấp liệu, thay dao và định vị phôi. Điều này giúp giảm sự can thiệp của con người, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng gia công ổn định.

12.2. Tích hợp dây chuyền

Thay vì vận hành độc lập, máy khoan CNC ngày càng được kết nối với máy cưa CNC, máy đột CNC và các hệ thống vận chuyển phôi tự động. Dây chuyền khép kín giúp giảm thời gian chờ, tối ưu quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành.

12.3. Kết nối dữ liệu sản xuất

Nhiều hệ thống CNC hiện nay hỗ trợ kết nối dữ liệu với phần mềm quản lý sản xuất, cho phép theo dõi tình trạng máy, tiến độ gia công và hiệu suất vận hành theo thời gian thực.

12.4. Sản xuất thông minh

Xu hướng sản xuất thông minh hướng đến việc tối ưu toàn bộ quy trình từ thiết kế, lập trình đến gia công và quản lý dữ liệu. Máy khoan CNC không chỉ là thiết bị gia công mà còn trở thành một phần trong hệ sinh thái sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững.

13. Giải pháp máy khoan CNC tại Automech

Giá máy khoan CNC hợp lý sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư và nâng cao hiệu quả sản xuất

13.1. Các dòng máy khoan CNC

Automech cung cấp các giải pháp máy khoan CNC dành cho gia công thép tấm, dầm H/I và các ứng dụng trong ngành kết cấu thép. Thiết bị được lựa chọn phù hợp với từng quy mô sản xuất nhằm đáp ứng độ chính xác cùng khả năng vận hành ổn định.

13.2. Tư vấn theo nhu cầu kết cấu thép

Đội ngũ kỹ sư của Automech sẽ khảo sát nhu cầu thực tế để tư vấn cấu hình máy phù hợp với loại sản phẩm, sản lượng và ngân sách đầu tư. Giải pháp được xây dựng nhằm tối ưu hiệu quả khai thác thiết bị và chi phí vận hành trong dài hạn.

13.3. Thiết kế dây chuyền tích hợp

Bên cạnh máy khoan CNC, Automech còn tư vấn giải pháp kết nối với máy cưa CNC, máy đột CNC và các hệ thống cấp liệu tự động. Dây chuyền đồng bộ giúp tăng năng suất, giảm thời gian chờ và tối ưu quy trình sản xuất.

13.4. Lắp đặt và chuyển giao

Automech hỗ trợ lắp đặt, căn chỉnh thiết bị và đào tạo vận hành trực tiếp tại nhà máy. Đội ngũ kỹ thuật hướng dẫn sử dụng, lập trình và bảo dưỡng nhằm giúp doanh nghiệp nhanh chóng đưa máy vào sản xuất.

13.5. Bảo trì – nâng cấp

Automech cung cấp dịch vụ bảo trì định kỳ, hỗ trợ kỹ thuật và nâng cấp thiết bị khi doanh nghiệp mở rộng quy mô sản xuất. Nguồn phụ tùng được chuẩn bị đầy đủ giúp giảm thời gian dừng máy và đảm bảo hệ thống vận hành ổn định trong thời gian dài.

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech

Trụ sở chính: Số 285 đường Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, TP. Hà Nội

Chi Nhánh Đà Nẵng: Số 20 đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Khánh, TP. Đà Nẵng

Chi Nhánh HCM: Số 84 đường 10 KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh

Đường dây nóng: 0987 899 347

Website: automech.vn

Fanpage: Automech Life

Youtube: https://www.youtube.com/@Automech_mechanical