Dao phay và dụng cụ – Tổng quan

Các loại dao phay là gì?

Các loại dao phay phổ biến nhất là:

• nhà máy cuối
• mặt cối xay
• máy cắt bóng
• nhà máy tấm
• Máy cắt cạnh và mặt
• Máy cắt bánh răng liên quan
• máy cắt ruồi
• nhà máy rỗng
• nhà máy vỏ
• nhà máy cuối thô
• máy cắt khớp
• Dao rọc gỗ

Đầu tiên, chúng ta nên bắt đầu với một trong những câu hỏi chính.

Sự khác biệt giữa phay đầu và phay mặt là gì?

Đây là hai trong số các nguyên công phay phổ biến nhất, mỗi nguyên công sử dụng các loại dao cắt khác nhau – dao phay và dao phay mặt. Sự khác biệt giữa phay ngón và phay mặt là máy phay ngón sử dụng cả phần đầu và các mặt của dao cắt, trong khi phay mặt được sử dụng để cắt ngang.

Vật liệu nào được sử dụng cho dụng cụ cắt?

Như bạn có thể thấy, có rất nhiều máy công cụ khác nhau có sẵn cho nhiều mục đích khác nhau. Điều tương tự cũng áp dụng cho các vật liệu được sử dụng để chế tạo các công cụ này.

Thép carbon

Rẻ nhất trong đám. Và đây chính xác là lý do tại sao nó vẫn được sử dụng. Vì thép carbon không bền lắm nên nó chỉ thích hợp cho các hoạt động ở tốc độ thấp.

Thép carbon mất độ cứng ở 200° C. Đây là lý do khiến tốc độ thấp hơn – để giữ cho hiệu ứng gia nhiệt ở mức thấp.

Thép tốc độ cao

Thép tốc độ cao, một loại thép công cụ, được thêm vào một vài nguyên tố hợp kim để mang lại khả năng phản ứng với nhiệt và mài mòn tốt hơn so với thép cacbon thông thường. Trong khi vòng đời của một công cụ như vậy tăng lên thì chi phí cũng tăng theo.

Mất độ cứng ở 600° C. Do đó, tốc độ phay cao hơn phù hợp với các loại thép công cụ này.

Cacbua xi măng

Vật liệu này cứng hơn thép tốc độ cao nhưng chất lượng dẻo dai không ấn tượng lắm. Độ cứng cao hơn giúp bảo vệ chống mài mòn tốt hơn nhưng mức độ dẻo dai thấp hơn khiến nó dễ bị nứt và sứt mẻ hơn một chút.

Nhiệt độ sử dụng trên là 900°C.

Cắt gốm

Gốm cắt thậm chí còn cứng hơn cacbua xi măng nhưng thua ở khía cạnh độ dẻo dai. Cả oxit nhôm và silicon nitride đều được sử dụng để sản xuất các công cụ này với các đặc tính khác nhau.

Dụng cụ cắt gốm dễ bị nứt khi sử dụng trên vật liệu cứng và nhiệt độ cao. Do đó, chúng không thực sự phù hợp để gia công thép chẳng hạn. Nếu không, tuổi thọ của dụng cụ sẽ ngắn.

Chọn máy công cụ phù hợp

Theo tiêu chuẩn trong sản xuất, việc lựa chọn phương pháp hoặc công cụ phụ thuộc vào sự cân bằng giữa tốc độ, chi phí và chất lượng . Chi phí phụ thuộc vào cả giá của công cụ, kết quả gia công mài mòn và thời gian cần thiết (tốc độ) để sản xuất các bộ phận.

Lựa chọn chất liệu của dụng cụ

Thép carbon thông thường thường nằm ngoài nhóm tùy chọn vì khả năng hạn chế của chúng. Do đó, HSS (thép tốc độ cao) là loại rẻ tiền nhất để hoàn thành công việc. Đồng thời, tốc độ hao mòn của nó có nghĩa là về lâu dài, sẽ có những lựa chọn tốt hơn.

Ví dụ, HSS chứa coban thích hợp để phay nhanh hơn nữa. Điều này làm cho chúng đủ đầy đủ cho hầu hết các công việc.

Cacbua xi măng là một bước nữa hướng tới quá trình phay hiệu suất cao do các đặc tính đã nói ở trên của các công cụ máy phay như vậy. Về lâu dài, chúng là lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn trong khi chi phí trả trước cao hơn.

Đường kính

Điều này khá đơn giản. Dụng cụ có đường kính lớn có thể phay chi tiết nhanh hơn. Các giới hạn được áp dụng dựa trên hình học của phần cuối cùng.

Ví dụ, nếu một số bán kính bên trong là cần thiết, công cụ không thể đi chệch khỏi chúng. Đồng thời, bạn có thể sử dụng một công cụ lớn để phay phần lớn và áp dụng một công cụ nhỏ hơn để hoàn thiện các góc bên trong.

Lớp phủ công cụ

Có một số lớp phủ khác nhau có sẵn để bảo vệ các công cụ khỏi mài mòn. Ví dụ, lớp phủ titan nitride làm tăng tuổi thọ của dụng cụ nhưng cũng làm tăng giá thành của nó.

Lớp phủ như vậy làm giảm độ dính của vật liệu cắt, đây có thể là vấn đề đối với nhôm. Do đó, cần ít chất bôi trơn hơn trong quá trình cắt.

Số sáo

Các rãnh là các kênh trên một mũi phay. Nhiều me hơn cho phép tốc độ nạp cao hơn vì ít vật liệu bị loại bỏ hơn. 

Đồng thời, điều này làm tăng đường kính tổng thể của dao phay. Điều này để lại ít chỗ hơn cho phoi bào.

Góc xoắn

Góc xoắn, cùng với tốc độ quay của trục chính, xác định tốc độ cắt hoặc tốc độ nạp liệu. Một góc dốc hơn phù hợp với các vật liệu và kim loại mềm hơn. 

Việc chọn dao phay phù hợp cho công việc của bạn cần có sự hiểu biết về vật liệu, thông số và chắc chắn là một số kinh nghiệm. Kết quả cuối cùng phụ thuộc vào những lựa chọn này và người thợ máy phải hiểu máy cắt vật liệu nào phù hợp để cắt các phương tiện khác nhau.

Một sự lựa chọn tốt dẫn đến tốc độ nạp cao và do đó thời gian cắt ngắn hơn cũng như chi phí thấp hơn. Khi chọn dịch vụ gia công CNC, hãy đảm bảo rằng họ có tất cả các công cụ cần thiết để chế tạo các bộ phận của bạn.

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech
Trụ sở chính: số 285 đường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh Đà Nẵng: lô 11, khu A4 – Nguyễn Sinh Sắc, quận Liên Chiểu, Đà Nẵng
Chi nhánh TP HCM: số 84, đường 10, khu đô thị Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức
Hotline: 0987 899 347
Website: automech.vn
Fanpage: Automech Life