Chấn – Quy trình và Phương pháp
Máy chấn là thiết bị uốn ép các thanh kim loại, tấm kim loại thành các hình dáng theo yêu cầu. Máy tác động lực ép lớn thông qua chày (lưỡi chấn) phía trên và cối phía dưới có hình dạng và kích thước như biên dạng của chi tiết cần gia công.
Phần lớn các bộ phận uốn được sản xuất bằng các quy trình và phương pháp uốn tự do, uốn dập cũng như gấp và ép. Chúng hoạt động theo cùng một nguyên tắc: Một chày ép cấu kiện vào khuôn. Do đó, các máy uốn thực hiện các quy trình và phương pháp nêu trên, được gọi là máy chấn. Bên cạnh các máy cắt, đột, dập,.. JFY còn cung cấp các máy uốn/chấn chất lượng cao.
Chấn tự do
Trong uốn/chấn tự do, chày ép cấu kiện vào khuôn mà không ép vào các thành khuôn. Trong khi chày đi xuống, cạnh của cấu kiện được uốn lên và tạo ra một góc. Chày ép cấu kiện càng sâu vào khuôn thì góc càng nhọn. Trong đó, giữa chày và khuôn có một khoảng không. Uốn/chấn tự do được xem là một quy trình phụ thuộc hướng. Mỗi góc cần một hướng cụ thể. Bộ điều khiển máy tính toán đồng thời hướng này và lực ép tương ứng. Hướng và lực ép phụ thuộc vào dụng cụ cũng như thuộc tính của vật liệu và sản phẩm (Góc, chiều dài).
Chấn – Ép định hình
Trong uốn định hình, chày ép cấu kiện hoàn toàn vào khuôn. Do đó không tồn tại khoảng không nào giữa khuôn, cấu kiện và chày. Quy trình này được gọi là định hình. Chày và khuôn phải khớp chính xác với nhau. Do đó, mỗi góc và hình dạng cần một bộ dụng cụ riêng. Khi cấu kiện được ép vào hoàn toàn, chày không thể di chuyển tiếp xuống dưới. Tuy nhiên, bộ điều khiển máy còn tăng lực ép tiếp đến khi đạt được giá trị đã nhập. Do đó, lực ép lên cấu kiện gia tăng trên toàn biên dạng của của chày và khuôn. Dưới lực ép lớn, góc uốn được định hình ổn định. Do đó, khả năng đàn hồi ngược gần như bị loại bỏ hoàn toàn.
Gấp và ép
Các mép tấm kim loại thường được uốn/chấn
hoàn toàn, ví dụ như các cạnh của hộp. Khi đó, các cạnh uốn nằm song song với nhau. Làm cho mép chi tiết được tăng cứng hoặc bảo vệ mép chi tiết. Trong nhiều trường hợp, các mép gấp cũng cần thiết, để sau này móc một chi tiết khác vào. Quy trình uốn và ép được thực hiện trong hai bước: Trong bước đầu tiên, người vận hành uốn một góc 30°. Tiếp theo, đặt cấu kiện vào lại và ép dập xuống. Uốn là tạo ra mép gấp 30 độ ở cạnh chi tiết. Qua quá trình ép, mép gấp 30 độ được ép hoàn toàn vào nhau. Gấp phụ thuộc theo đường dẫn Trong khi đó, ép phụ thuộc lực.
Uốn gập ( gấp)
Đầu gấp cạnh tích hợp trong máy có kết cấu dạng chữ C, được lắp đặt dụng cụ uốn cả phía dưới và phía trên trên. Trong quá trình uốn, mặt chiếu chữ C di chuyển lên xuống, hay thực hiện một chuyển động dạng elip, gọi là gập. Các máy uốn gập được vận hành bán tự động và đặc biệt vượt trội nhờ tốc độ và sự linh hoạt, kệ cả với số lượng cấu kiện ít. Ngoài ra, với công nghệ uốn gập, các bán kính khác nhau trên một cấu kiện được uốn bằng cùng một dụng cụ
Lưu ý khi chọn mua máy chấn
- Tính toán như cầu tải trọng cho máy
- Lựa chọn thương hiệu uy tín
- Chú đến các chi tiết chính của máy ( khung máy, cữ sau, bộ điều khiển, chức năng bù, cơ cấu kẹp cho dao chấn, bệ chấn, các thiết bị an toàn,…)
- Chế độ bảo hành của đơn bị cung cấp
Mua máy chấn uy tín tại đâu?
JFY – Member of the TRUMPF group là đơn vị cung cấp gia công kim loại hàng đầu tại Trung Quốc ( chiếm hơn 70%). Với nhiều năm kinh nghiệm và thừa hưởng công nghệ cao từ TRUMPF, Máy chấn JFY đã vươn ra nhiều thị trường nổi tiếng như châu Á, châu Âu, Bắc Mĩ, Trung Đông… Tại Việt Nam, dưới sự kết hợp giữa Automech và JFY hứa hẹn sẽ mang lại nhiều sản phẩm chất lượng nhất cùng mức gia vô cùng hợp lí.
Ngoài ra, EKO cũng là nhà cung cấp thiết bị chấn tuyệt vời. Máy chấn điện EKO hoàn toàn không dùng dầu thủy lực, vô cùng thân thiện viết môi trường. Phản hồi từ khách hàng khi sử dụng sản phẩm là tốc độ chấn nhanh và độ chính xác cao. Bên cạnh đó, giá thành của thiết bị này cũng là một điểm mạnh
Tham khảo: Top các thương hiệu máy chấn uy chấn nhất hiện nay