Phương pháp uốn tấm kim loại bằng máy chấn NC

Uốn cong tấm kim loại là quá trình thay đổi góc của tấm hoặc tấm. Chẳng hạn như uốn tấm thành hình chữ V, hình chữ U,… Có hai phương pháp để uốn tấm kim loại:

• Một phương pháp là uốn khuôn, được sử dụng cho các kết cấu kim loại tấm có cấu trúc phức tạp, khối lượng nhỏ và gia công hàng loạt.
• Loại còn lại là uốn bằng máy chấn. Chẳng hạn như máy chấn NC , được sử dụng để gia công các kết cấu kim loại tấm có kích thước kết cấu tương đối lớn hoặc với sản lượng thấp. Hiện sản phẩm của công ty chủ yếu được gia công bằng máy chấn.

Hai phương pháp uốn này có nguyên lý, đặc điểm và khả năng ứng dụng riêng.

1. Uốn khuôn:

   Đối với các bộ phận kết cấu có khối lượng gia công hàng năm hơn 5.000 chiếc và kích thước bộ phận không quá lớn (300X300). Thông thường hãy cân nhắc mở một khuôn dập để gia công.

1-1

   Khuôn uốn thông dụng thường được sử dụng, như trong (Hình 1-1): Để kéo dài tuổi thọ của khuôn, các góc tròn nên được sử dụng càng nhiều càng tốt khi thiết kế các bộ phận.

   Nếu chiều cao mặt bích quá nhỏ thì dù có sử dụng khuôn uốn cũng không có lợi cho việc tạo hình. Chiều cao mặt bích L≥3t (bao gồm cả độ dày thành).

1.1 Uốn bằng máy uốn

   Có hai loại máy uốn: máy uốn thường và máy uốn CNC. Các yêu cầu chính xác cao. Việc uốn tấm kim loại có hình dạng uốn không đều thường được uốn bằng máy uốn CNC. Nguyên lý cơ bản là sử dụng dao uốn (khuôn trên) và rãnh chữ V (khuôn dưới) của máy uốn. Các bộ phận kim loại tấm được uốn cong và hình thành.

* Ưu điểm: kẹp tiện lợi, định vị chính xác, tốc độ xử lý nhanh.

* Nhược điểm: áp suất thấp, chỉ gia công được tạo hình đơn giản, hiệu suất thấp.

1.2 Các nguyên tắc cơ bản của việc hình thành

Nguyên tắc cơ bản của hình thành được thể hiện trong (Hình1-2):

• Dao uốn (khuôn trên)

Dạng của dao uốn được thể hiện trong (Hình 3). Nó chủ yếu được lựa chọn theo hình dạng của phôi trong quá trình gia công.

2) Khuôn dưới thường sử dụng khuôn V = 6t (t là chiều dày vật liệu).

   Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình uốn, chủ yếu bao gồm bán kính cung khuôn trên, vật liệu, độ dày vật liệu, độ bền khuôn dưới và kích thước khuôn khuôn dưới. Xem (Hình 1-3). Khuôn trên ở bên trái và khuôn dưới ở bên phải.

   Các nguyên tắc cơ bản của trình tự xử lý uốn:

1) Uốn từ trong ra ngoài;
2) Uốn từ nhỏ đến lớn;
3) Đầu tiên uốn cong hình dạng đặc biệt, sau đó là hình dạng chung;
4) Sau khi quy trình trước được hình thành sẽ không ảnh hưởng hay cản trở đến quy trình tiếp theo.

Các dạng uốn mà các nhà máy gia công hiện nay thường thấy như trong (Hình 1-4).

2.1 Bán kính uốn

   Khi tấm kim loại được uốn, tại vị trí uốn cần phải có bán kính uốn. Bán kính uốn không được quá lớn hoặc quá nhỏ, cần lựa chọn phù hợp. Bán kính uốn quá nhỏ sẽ dễ gây ra các vết nứt trên phần uốn, còn bán kính uốn quá lớn sẽ làm cho phần uốn dễ bị bật lại.

2.2 Lò xo uốn

1) Góc hồi tiếp: Δα = ba
Trong đó
b —— Góc thực của chi tiết sau khi lò xo hồi vị;
a — Góc của khuôn.

2.3 Hiện tượng nhiễu trong quá trình uốn

   Đối với hai hoặc nhiều lần uốn cong, sự giao thoa giữa phôi bị uốn cong và dụng cụ thường xảy ra. Như trong (Hình 6), phần đen là phần giao thoa. Do đó, không thể hoàn thành việc uốn hoặc do giao thoa uốn Gây ra uốn và biến dạng.

2.4 Nghiền cạnh cùng một lúc

   Phương pháp ép mép chết tại một thời điểm: như hình (Hình 8), đầu tiên dùng dao uốn 30 độ để gập tấm xuống 30 độ, sau đó làm phẳng mép đã uốn.

   Kích thước cạnh uốn tối thiểu L trong hình dựa trên kích thước cạnh uốn tối thiểu cộng với 0,5t (t là chiều dày vật liệu). Gờ chết áp dụng chung cho thép không gỉ, tôn mạ kẽm, tôn nhôm kẽm,… Không nên sử dụng các bộ phận mạ điện, vì ở nơi ép mép chết sẽ có dung dịch axit.

2.5 Uốn cong 180 độ:

   Phương pháp uốn 180 độ: như (Hình 1-9), đầu tiên bạn dùng dao uốn 30 độ để gập tấm ván lại 30 độ, sau đó làm phẳng các mép đã uốn cong, rồi kéo tấm bìa ra.

   Chiều cao H nên là một bảng thường được sử dụng, chẳng hạn như 0,5, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 2,0. Nói chung, chiều cao này không được lớn hơn.

2.6 Gấp ba cạnh chết:

Như thể hiện trong (Hình 1-10),  gấp các cạnh.

Với việc hợp tác sâu rộng giữa Automech và EKO hứa hẹn sẻ mang đến một sự lựa chọn hoàn hảo với giá thành kinh tế cho các khách hàng sản xuất gia công kim loại tấm tại Việt Nam.

Liên hệ đặt hàng
Website: Automech.vn
Email: info@demowebvn.com
Phone: 0972716015