Máy hàn laser cầm tay: Phương pháp mới- Hiệu quả mới (2)

Ở bài trước, Automech đã cùng bạn tìm hiểu sơ bộ và những ưu điểm của máy hàn laser cầm tay. Liệu phương pháp mới hay cách thức truyền thống sẽ được các doanh nghiệp ưa chuộng? Phương pháp mới ra đời liệu cái cũ có bị thay thế? Hãy cùng Automech đi tìm câu trả lời ở phần này nhé.

Với sự phát triển của nền kinh tế, cùng với sự vận động không ngừng của các công nghệ hàn, doanh nghiệp có nhiều phương pháp để chọn lựa. Tuy nhiên, khác với các thiết bị hàn truyền thống, ngày càng nhiều khách hàng lựa chọn máy hàn laser. Vậy máy hàn laser có thật sự hiệu quả?

Hãy cùng nhìn vào 2 phương pháp hàn riêng biệt này

Hàn nhiệt độ thấp trong hàn truyền thống là phương pháp hàn tích hợp, trong đó vật hàn được đốt nóng bằng súng bắn lửa và lan truyền trong khe hở của kim loại cần hàn. Thông thường, việc phục hồi mối hàn luôn được ưu tiên. Tuy nhiên phương pháp này khá cồng kềnh và có những khuyết điểm như dễ biến dạng, đứt gãy mối hàn, ăn mòn, v.v.

Trong khi đó ,cơ chế làm việc của máy hàn laser vi sợi cầm tay linh hoạt và tiện lợi, khoảng cách hàn xa hơn,thay thế đường dẫn sáng cố định bằng súng hàn cầm tay

Máy hàn laser sợi quang cầm tay được sử dụng chủ yếu để hàn laser các phôi có khoảng cách xa và lớn. Khi hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, không dẫn đến biến dạng gia công, đen và có dấu vết ở mặt sau.

Hơn nữa, chiều sâu hàn lớn, mối hàn chắc và đủ độ nóng chảy

 Điểm khác biệt giữa hàn truyền thống và hàn tay

• Đặc điểm đầu tiên của hàn laser là độ biến dạng của phôi rất nhỏ và hầu như không có khe hở mối nối
• Khác với các phương pháp hàn cổ điển, hàn laser là hàn không tiếp xúc , quá trình hoạt động không cần áp lực, có thể hàn ở nhiệt độ phòng hoặc trong các điều kiện đặc biệt (chẳng hạn như không gian kín), thiết bị hàn đơn giản, không tạo ra tia X
• Tỷ lệ chiều sâu và chiều rộng cao. Khi hàn các thiết bị công suất cao, tỷ lệ chiều sâu và chiều rộng là 5: 1 và cao nhất là 10: 1.
• Nó nhanh hơn 2-10 lần so với hàn truyền thống và một máy có thể tiết kiệm ít nhất 2 thợ hàn một năm
• Độ bền mối hàn cao, tốc độ hàn nhanh, đường hàn hẹp, trạng thái bề mặt thường tốt, loại bỏ công việc làm sạch sau khi hàn, hình thức hàn đẹp hơn so với hàn truyền thống

•  Khác với các phương pháp hàn cổ điển, hàn laser là hàn không tiếp xúc , quá trình hoạt động không cần áp lực, tốc độ hàn nhanh, hiệu quả cao, độ sâu lớn, ứng suất dư và biến dạng nhỏ, có thể hàn ở nhiệt độ phòng hoặc trong các điều kiện đặc biệt (chẳng hạn như không gian kín), thiết bị hàn đơn giản, không tạo ra tia X
• Nó có thể được sử dụng để hàn các vật liệu chịu lửa như kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao và các vật liệu phi kim loại như gốm sứ và thủy tinh. Hiệu quả tốt và tính linh hoạt cao trong việc hàn các vật liệu có hình dạng đặc biệt. Nó có thể được sử dụng để hàn đường dài không tiếp xúc các bộ phận không thể tiếp cận

• Hàn laser là quá trình xử lý không tiếp xúc, không có vấn đề về mất dụng cụ và thay thế dụng cụ. Đồng thời, nó không cần sử dụng điện cực, do đó không phải lo lắng về việc điện cực bị ô nhiễm hoặc hư hỏng. Dễ dàng thực hiện hàn tốc độ cao với tự động hóa và nó cũng có thể được điều khiển bằng kỹ thuật số hoặc máy tính

Câu hỏi đặt ra là Liệu phương pháp hàn laser mới này có thể  thay thế cách mà chúng ta đã hàn trong quá khứ?

Câu trả lời là CÓ

Với những ưu điểm vượt trội mà Automech chỉ ra ở cả 2 phần ,có thể thấy hàn laser thay thế hàn truyền thống là việc hoàn toàn có thể xảy ra. Bên cạnh đó hàn laser còn đáp ứng được những nhu cầu mà hàn truyền thống khó có thể thực hiện như: tốc độc hàn nhanh, được nhu cầu sản xuất hàng loạt, nhu cầu sản xuất liên tục.