Làm thế nào chúng tôi có thể dự đoán nhu cầu thiết bị sản xuất của khách hàng?
Hỏi: Chúng tôi sản xuất nhiều loại kẹp, đầu nối và nắp pin nhỏ sử dụng khoảng 60 máy dập từ 10 đến 60 tấn. Vấn đề của chúng tôi là chúng tôi không thể dự đoán chính xác nhu cầu dịch vụ công cụ của mình. Phần lớn, chúng tôi để khuôn chấn trong máy ép cho đến khi bộ phận chất lượng từ chối các bộ phận có kích thước hoặc gờ quá mức. Điều này làm cho khối lượng công việc trong phòng dụng cụ bảo trì thay đổi rất nhiều, đôi khi chúng tôi không có việc làm và những lần khác, máy chấn phải chờ nhiều ngày trước khi chúng tôi có thể bảo dưỡng khuôn và quay trở lại hoạt động. Bạn sẽ giải quyết vấn đề này như thế nào?
A: Mục tiêu của chương trình bảo trì dụng cụ của bạn phải là không có thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Tất nhiên, không có cách nào để loại bỏ hoàn toàn thời gian ngừng hoạt động của dịch vụ, nhưng hãy tưởng tượng thế giới của bạn nếu bạn có thể dự đoán cụ thể khi nào và bao lâu thì thiết bị sản xuất của bạn sẽ ngừng hoạt động.
Nếu bạn không thể dự đoán trong vòng 10 đến 15 phần trăm số phần bạn có thể thực hiện cho mỗi dịch vụ vì nó có thể khác nhau rất nhiều, bạn cần giải quyết vấn đề này trước. Nếu đúng như vậy, tôi hiểu tại sao bạn lại để khuôn trong máy ép cho đến khi chất lượng đóng ngắt: Bạn không muốn kéo một con súc sắc sau khi tạo ra 100.000 mảnh khi biết rằng bạn có thể có 200.000 mảnh. Nhưng nếu bạn cố gắng thực hiện một kế hoạch dịch vụ trong những điều kiện này, bạn sẽ thất bại. Để đạt được không có thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, bạn sẽ phải đặt giới hạn dịch vụ của mình thấp đến mức chi phí lao động và thời gian ngừng hoạt động của bạn sẽ khiến bạn ngừng kinh doanh. Tôi gọi đây là đuổi theo đuôi khi bạn muốn bắt con chó! Bạn cần tối đa hóa số bộ phận bạn có thể thực hiện sau một dịch vụ để tối đa hóa lợi nhuận của mình.
Trước khi tiếp tục, hãy đảm bảo rằng hệ thống bôi trơn, nguồn cấp dữ liệu và máy ép của bạn ở trạng thái tốt. Bạn có thể có công cụ tốt nhất trên thế giới, nhưng hãy đặt nó trong một máy ép cẩu thả, cũ nát và quá trình sản xuất của bạn sẽ không bao giờ lặp lại được.
Nếu dụng cụ của bạn không đáng tin cậy và không lặp lại, hãy xem các chốt hướng dẫn khuôn giày. Đo và xác nhận rằng chúng không bị lỗi và có đủ kích thước và số lượng. Nói chung, một dụng cụ dài 1 foot có bốn chốt dẫn hướng bi chính xác đường kính 1 inch, một ở cả bốn góc; một công cụ dài 3 ft sử dụng sáu chốt dẫn hướng bi ở đường kính 1,5 inch; và một công cụ dài 6 ft sử dụng tám ở đường kính 2,5 inch.
Giày chết dày bao nhiêu? Hầu hết có xu hướng quá mỏng và linh hoạt. Theo quy tắc, hãy bắt đầu với đế dày 2 inch cho các dụng cụ có chiều dài tối đa 1 ft và thêm 1 inch độ dày trên mỗi foot chiều dài của dụng cụ, lên trên là 5 inch của độ dày đế giày cho dụng cụ nâng lên dài tới 6 ft. Chiếc giày hàng đầu không quan trọng nếu máy ép hoàn toàn hỗ trợ nó. Xây dựng các điểm dừng quá khổ trong công cụ. Nếu bạn có thể điều chỉnh kích thước của bộ phận bằng cách di chuyển thanh ram và đè khuôn, thì một cái gì đó trong dụng cụ đang mang lại.
Khi bạn đã thiết lập một quy trình ổn định, đáng tin cậy và có thể lặp lại, bạn có thể bắt đầu xác định số lượng bộ phận tiêu chuẩn cần chế tạo trước khi kéo công cụ đi bảo dưỡng và do đó lập kế hoạch nhu cầu lao động của bạn. Đối với các dụng cụ có khối lượng lớn hơn, bạn có thể muốn có các hạt dao cắt và tạo hình, bạn có thể thay đổi để lấy dụng cụ trở lại máy ép nhanh chóng. Ngoài lợi ích của việc quay vòng nhanh chóng, chúng cũng cho phép bạn sử dụng các hạt dao cắt và tạo hình xỉn màu như một bộ đệm tải công việc khi không có đủ công cụ sản xuất để giữ cho phòng công cụ bận rộn.
Các miếng chèn định hình trên các bộ phận phức tạp thường lâu mòn hơn nhiều so với dụng cụ cắt và máy dập có xu hướng đợi cho đến khi có vấn đề rồi mới thay chúng. Nhưng nếu bạn làm điều này, bạn có thể sẽ thấy rằng ngay cả sau khi cài đặt một phụ kiện mới, biểu mẫu dập vẫn không có thông số kỹ thuật. Đôi khi có thể mất vài ngày để lấy lại thông số kỹ thuật. Bạn không thể chỉ nhìn lại thời điểm khuôn còn mới và tạo ra các bộ phận tốt, bởi vì có thể có hàng tá yếu tố cùng dẫn đến một bộ phận được hình thành tốt. Không một yếu tố nào có thể được tách ra.
Vì vậy, bạn cần phải thay đổi các thiết bị của mình một cách thường xuyên, vì chúng sẽ bị xuống cấp. Điều này không chỉ ngăn chặn sự xuống cấp ổn định mà còn cung cấp cho bạn sự đảm bảo bổ sung rằng công cụ biểu mẫu đã được thử và chứng minh.
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY , Han’s laser, Hawacheon, EKO, Yadon, JQ laser,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.
Email: info@demowebvn.com
Website: automech.vn