Làm thế nào các nhà sản xuất có thể phát triển mạnh khi giá vật liệu tăng

 

Giá cả đang tăng lên đối với mọi thứ, từ nguyên liệu thô đến nhân công, tất cả đều có thể gây ra tình trạng tiêu tốn nghiêm trọng đối với các doanh nghiệp chế tạo và sản xuất. Điều này làm cho dòng tiền trở nên quan trọng hơn bao giờ hết.

   Giá nguyên vật liệu tăng vọt. Tình trạng thiếu hụt lao động. Nhân viên căng thẳng. Ai nghĩ rằng thoát khỏi đại dịch sẽ khó khăn như những nhà sản xuất trong đó? Kết hợp với những vấn đề đau đầu này là tình trạng cạn kiệt vốn đi kèm với lịch trình bận rộn và lạm phát giá cả. Bị chèn ép giữa nhà cung cấp vật liệu và khách hàng, các nhà sản xuất phải làm việc cực kỳ chăm chỉ để duy trì dòng tiền của họ.

   Các hệ thống tỏ ra căng thẳng khi bị áp lực và nhân viên cũng vậy. Sự hỗn loạn mà các công ty đang phải vật lộn hiện nay là có thật và phải được giải quyết bằng cách sử dụng một mức độ tư duy cao hơn so với các hoạt động bình thường hàng ngày. Các quy trình hiện tại là đủ cho các hoạt động bình thường, nhưng một khi công ty bị tụt hậu, do các vấn đề về nhân sự hoặc nhu cầu tăng lên, các nhà lãnh đạo mạnh mẽ phải phân loại các vấn đề và tìm ra giải pháp.

   Những cải tiến về dòng nguyên liệu và thời gian hoạt động của máy được thực hiện vào năm ngoái đã được tích hợp sẵn trong hệ thống. Vì vậy, sẽ phải tìm ra những điều chỉnh mới để cải thiện sản lượng và tạo ra lợi nhuận. Sau đây là một số phương pháp hay có thể hữu ích, nếu chúng chưa được áp dụng đầy đủ.

Nhìn vào tốc độ kinh doanh của bạn

   Việc theo dõi các chỉ số quan trọng như số ngày và vòng quay hàng tồn kho trong tài khoản phải thu (AR) là rất tốt, nhưng để thực sự cải thiện dòng tiền, bạn cần xem xét tổng thời gian để một đơn hàng chuyển thành tiền mặt. Các thước đo cơ bản về hàng tồn kho và khoản phải thu bỏ lỡ thời gian cần thiết cho việc thiết kế, mua hàng và lập trình. Đối với nhiều công ty, toàn bộ chu kỳ kinh doanh bắt đầu bằng yêu cầu báo giá (RFQ) từ một khách hàng lặp lại thông qua khoản thanh toán cuối cùng có thể mất từ ​​150 đến 180 ngày.

   Một thước đo quan trọng đối với các công ty là tốc độ hoạt động của doanh nghiệp. Một cách để đo tốc độ là so sánh tổng số ngày từ khi đặt hàng (PO) đến khi khách hàng thanh toán với lượng thời gian giá trị gia tăng cho đơn đặt hàng. Điều quan trọng là theo dõi thời gian nội bộ riêng biệt với các ngày thanh toán AR vì mỗi biện pháp có các quy trình cải tiến khác nhau.

   Một thước đo vận tốc đơn giản là: Vận tốc = Thời gian giá trị gia tăng / Tổng thời gian × 100. Ví dụ: nếu thời gian giá trị gia tăng thực sự cho một đơn đặt hàng tổng cộng là 144 giờ (sáu ngày) và mất 24 ngày để giao hàng. Thời gian giá trị gia tăng bao gồm kỹ thuật và lập trình, thời gian máy trên sàn và có lẽ là đánh giá chất lượng cuối cùng.

   Thời gian chờ giữa mỗi bước giá trị gia tăng có thể đáng ngạc nhiên. Bạn cũng cần bao gồm các ngày cuối tuần vì chúng tôi đang xem tổng thời gian biểu. Có thể cảm thấy tuyệt vời khi nhận được một đơn đặt hàng vào chiều thứ Sáu, nhưng nếu nó không được đề cập đến khi mua hàng cho đến thứ Ba tới, bạn vẫn mất bốn ngày. Xem xét thời gian chờ không hoạt động giữa các hoạt động và so sánh với tổng thời gian cho đơn đặt hàng. Khá thường xuyên bị mất cả ngày giữa các thao tác nhanh

   Nhiều công ty dành phần lớn nỗ lực cải tiến liên tục của họ để cải thiện thông lượng sản phẩm mỗi giờ hoặc họ mua thiết bị mới có thể tạo ra nhiều phần hơn mỗi giờ. Đúng như vậy, một cỗ máy có thể kết hợp các hoạt động khác nhau đáng giá bằng đồng, nhưng để thực sự cải thiện tốc độ vận hành, bạn cũng cần giảm hoặc loại bỏ thời gian chờ giữa các bước giá trị gia tăng. Việc cải thiện thời gian có thể được chia sẻ với tất cả khách hàng thông qua thời gian thực hiện ngắn hơn hoặc dành riêng để đảm nhận các công việc cần thông báo ngắn với giá ưu đãi.

Quản lý các ràng buộc và tắc nghẽn

   Mọi công ty đều có những hạn chế trong đó hầu hết các nguồn lực đều có đủ nhưng năng lực vẫn còn hạn chế. Các nguồn lực ràng buộc có thể bao gồm từ ước tính đến vận chuyển và thậm chí có thể bán hàng. Một hạn chế đặt trước quá nhiều sẽ trở thành một nút thắt, hạn chế dòng chảy kinh doanh tại thời điểm đó và tạo ra sự hỗn loạn ở hạ nguồn trong các hoạt động tiếp theo. Một nút thắt của lập trình viên CNC có nghĩa là các chương trình lên sàn muộn và công việc không thể chạy như đã định.

   Đội ngũ quản lý cần làm việc cùng nhau để xác định từng điểm nghẽn hiện tại và trợ giúp bằng cách linh hoạt các nguồn lực cho hạn chế đó ngay bây giờ, sau đó cho các hoạt động tiếp theo khi đoạn phình đi xuống hạ lưu. Đào tạo chéo là một công cụ tuyệt vời để bạn sử dụng để di chuyển nhân viên đến nơi họ cần nhất.

 

HÌNH 1 Khi bạn đo tốc độ đặt hàng, bạn sẽ thấy hầu hết các đơn hàng dành phần lớn thời gian để chờ đợi giữa các hoạt động.

 

   Điều quan trọng nhất là ban lãnh đạo phải lường trước được các nút thắt và làm việc nhanh chóng để giảm thiểu chúng. Một số lượng lớn các đơn đặt hàng mới tạo nên một hoặc hai ngày có thể là chuyển biến tốt, nhưng nó sẽ tạo ra những nút thắt trong mọi lĩnh vực của công ty. Bắt buộc phải lập kế hoạch làm thế nào những đơn đặt hàng đó sẽ đến các khu vực bị hạn chế trong lịch sử. Làm thêm giờ ở những khu vực đó ngay lập tức sẽ giảm bớt sự thiếu hụt và tốt hơn rất nhiều so với việc chờ đợi lượng lớn đơn hàng ập đến. Sự hỗn loạn gây tốn kém thời gian và tiền bạc, việc quản lý các hạn chế và tắc nghẽn làm giảm sự hỗn loạn.

Lên lịch thông minh

   Hầu hết các công ty đều nhận ra giá trị của việc lên lịch và cảm ơn người lập lịch của họ mỗi ngày vì đã đến lúc làm việc. Nhưng rất ít người sử dụng đầy đủ các khả năng của hệ thống để cải thiện quy trình lập kế hoạch và kết quả của nó, vì nó thực sự là một công việc khó khăn và hơn cả những người lập lịch trình có thể tự làm.

   Một nhóm cải tiến quy trình có thể trợ giúp bằng cách so sánh hiệu suất thực tế với lịch trình và xác định lý do tại sao hầu hết các sự khác biệt lại xảy ra. Tỷ lệ sản phẩm hàng giờ là cách dễ dàng nhất để kiểm tra, nhưng nhân viên của máy, thời gian thiết lập, gián đoạn chất lượng và thời gian ngừng hoạt động của máy cũng cần được xem xét. Năm nay tính sẵn có của vật liệu là một vấn đề phổ biến ảnh hưởng đến việc đạt được tiến độ, đặc biệt nếu các thành phần đặc biệt được sử dụng trong quy trình lắp ráp.

   Một bảng kế hoạch đơn giản là một trong những công cụ tốt nhất trên sàn nhà. Một bảng lớn có thể nêu bật các ưu tiên về lịch trình của bộ phận, nhân sự và kỳ vọng về thời gian thực hiện công việc. Bảng kế hoạch của bộ phận trở thành trung tâm cho các cuộc họp sản xuất khi bắt đầu ca làm việc và cũng là nơi để đăng các thông tin cập nhật nhanh chóng trong ca làm việc.

   Bạn có thể sử dụng các mục nhỏ cho từng máy để truyền đạt tiến độ và hiệu quả của công việc đang thực hiện. Các bảng chuyên dụng cho máy móc này cũng có thể chỉ ra sự sẵn sàng cho công việc tiếp theo. Bạn nên mong đợi người điều hành biết trạng thái của chương trình, vật liệu và công cụ cho công việc tiếp theo của họ, cũng như thời gian hoàn thành dự kiến ​​cho công việc hiện tại để họ có thể lập kế hoạch cho việc thay đổi.

   Người giám sát có thể kiểm tra bảng kế hoạch trong khi làm việc và nhanh chóng biết liệu có vấn đề với sản xuất hiện tại hay công việc và thay đổi tiếp theo đã sẵn sàng hay chưa. Tốt hơn nhiều là bạn nên xem lại một công việc có vấn đề khi đang xử lý trên máy hơn là trong một báo cáo hiệu quả một vài ngày sau đó. Việc hiển thị các số liệu trên các bảng này cần một chút điều chỉnh, nhưng sau một thời gian, người vận hành máy sẽ cảm thấy tự hào khi đăng kết quả và kế hoạch chuyển đổi của họ.

Thời gian hoạt động của máy

   Xác định sự gián đoạn sản xuất với báo cáo công việc sản xuất là một bước quan trọng, không phải để trách phạt người vận hành mà để làm nổi bật thời gian máy bị mất cần được sửa chữa. Một nhà chế tạo đã theo dõi “thời gian chết”, vì cần cẩu cho cả việc di chuyển vật liệu và thiết lập công việc.

   Thật lãng phí nếu để bất kỳ máy móc nào ngừng hoạt động, đặc biệt là quá trình tắc nghẽn sẽ làm gián đoạn lịch trình xuống dòng. Một công ty theo dõi thời gian hoạt động của máy móc, chia sẻ kỳ vọng và nỗ lực cải tiến sẽ có nhiều thành công hơn và nhận ra lợi ích lớn hơn từ thiết bị mới.

   Tất cả chúng ta đều biết tầm quan trọng của việc chuyển đổi công việc hiệu quả, nhưng để đạt được nó một cách nhất quán cần một đội ngũ rất kỷ luật. Về vấn đề này, giao tiếp mục công việc có lợi rất nhiều nếu được sử dụng đúng cách. Các công ty đã thực hiện các dự án lớn bằng máy cung cấp thông tin sản xuất hiện tại, nhưng không nhiều công ty còn hiển thị trạng thái của công việc tiếp theo để tạo điều kiện thay đổi.

   Một quy trình chuyển đổi công việc đơn giản nên được thiết lập và trở thành một phần trong quá trình đào tạo của mọi nhà điều hành. Nên có một bản tóm tắt có thể sử dụng làm danh sách kiểm tra, hiển thị rõ ràng các nhu cầu bình thường và tài nguyên cần thiết để thiết lập máy đó, cũng như phiên bản tùy chỉnh của danh sách kiểm tra cho các công việc cụ thể.

   Thời gian chuyển đổi nên được theo dõi từng bước nếu có thể và định kỳ xem xét các cơ hội. Ví dụ: nếu nguyên vật liệu cho công việc tiếp theo không thể được sắp xếp bên cạnh máy, thì điều quan trọng là phải biết trạng thái và vị trí của chúng và chúng sẽ được giao đúng lúc khi thiết lập công việc.

Khoảng không quảng cáo vừa là bạn vừa là kẻ thù

   Đó là một cảm giác tuyệt vời đối với một giám đốc nhà máy bận rộn khi có thể rút một đơn hàng từ kho thành phẩm. Mua hàng được giải tỏa khi thép đã có trong kho cho một đơn đặt hàng lớn. Nhưng cuối năm hạch toán lại khó khăn khi họ cộng dồn nguyên liệu thô và thành phẩm thừa mà cả năm qua đã tập kết thành vô dụng.

   Do lạm phát phi mã của nguyên liệu thô vào năm 2021, tồn kho quá mức có thể là mối lo ngại và rủi ro lớn hơn. Giá nguyên vật liệu đang tăng nhanh và khách hàng không muốn tiếp thu mức giá hiện tại, ít hơn nhiều so với bất kỳ đợt tăng giá nào đang chờ xử lý. Bạn cần chỉ định một nhà đàm phán làm việc với bộ phận thu mua, hoạt động và tài chính để đánh giá rủi ro lạm phát đối với nguyên liệu thô và đơn đặt hàng của khách hàng. Cuối cùng là rủi ro lạm phát khi giá ổn định và sau đó giảm xuống mức trung bình dài hạn .

   Một lần nữa, công cụ tốt nhất hiện có là đẩy nhanh tốc độ sản xuất, bao gồm cả thời gian chuẩn bị sản xuất, để giảm số tuần mỗi công việc khiến công ty và khách hàng của bạn phải chịu rủi ro lạm phát nguyên vật liệu.

   Để giám sát tài liệu một cách hiệu quả, cần có nỗ lực của nhóm với sự lãnh đạo mạnh mẽ, đặc biệt nếu thiếu các quy trình chính thức. Một nhóm vận hành, mua hàng và tài chính nên xem xét nguyên vật liệu hàng tháng để tìm hàng tồn kho dư thừa hoặc lỗi thời, không thể chỉ thực hiện một lần mỗi năm.

   Các vấn đề về hàng tồn kho có thể phát sinh do hư hỏng, thay đổi kỹ thuật, vấn đề chất lượng hoặc chỉ do nhầm lẫn. Mỗi vấn đề được xác định và xử lý càng sớm thì cơ hội thu hồi tiền mặt càng lớn. Thật là sơ sót và không có kết quả nếu quay lại nhà cung cấp hoặc khách hàng sau chín tháng để cố gắng thu hồi khoản đầu tư vào hàng tồn kho. Một lần nữa, đây là công việc khó khăn, nhưng nó tự trả giá bằng ít vấn đề về hàng tồn kho hơn, ít bị ràng buộc trong hàng tồn kho hơn và ít không gian sàn bị lãng phí hơn.

   Mức độ hoàn thiện tốt cũng cần được theo dõi cẩn thận. Sản xuất quá mức là một cách hợp lý để hoàn thành trước kế hoạch nhưng tiềm ẩn rủi ro lỗi thời cố hữu và làm mất đi lượng tiền mặt quan trọng. Đôi khi điều này xảy ra không được chú ý khi lượng phát hành của khách hàng bị giảm xuống nhưng kích thước lô sản xuất tiêu chuẩn được giữ nguyên. Ngoài ra, một số khách hàng có thể không đồng tình việc phát hành các bộ phận lặp đi lặp lại. Làm việc tại một nhà chế tạo chuyên sản xuất các thành phần bên trái và bên phải của một bộ phận lắp ráp, tôi biết được rằng một khách hàng đã loại bỏ nhiều “quyền” hơn là “đòn bẩy” trong nhà máy của họ. Chúng tôi đã tìm hiểu để theo dõi điều đó và giải quyết vấn đề với khách hàng kịp thời.

   Rà soát hàng tồn kho thường xuyên là chìa khóa để tránh tồn kho dư thừa. Kế toán không phản ánh chi phí thực của hàng tồn kho đối với một công ty có hoạt động sản xuất căng thẳng và dòng tiền eo hẹp. Sử dụng nhân công và thời gian máy móc để tạo ra lượng hàng tồn kho dư thừa nếu nhà máy của bạn đang gặp khó khăn trong việc theo kịp có nghĩa là chi phí cơ hội thực tế có thể gấp hai đến ba lần giá trị sổ sách hoặc thậm chí lớn hơn nhiều.

Cho tôi xem kết quả

   Làm việc với khách hàng để thanh toán kịp thời là một quá trình cần thiết đối với bất kỳ công ty nào mở rộng tín dụng (có thể tất cả chúng ta sẽ sử dụng thẻ tín dụng vào một ngày nào đó). “Khảo sát về tỷ lệ tài chính & điểm chuẩn hoạt động,” được xuất bản hàng năm bởi Hiệp hội các nhà chế tạo & sản xuất, cho thấy trung bình nhất quán là 45 ngày để thu các khoản phải thu. Cần đánh giá thích hợp hàng tháng về quá trình lão hóa AR với liên hệ theo dõi ổn định để đạt được mức đó hoặc tốt hơn.

   Nếu công ty của bạn có tính linh hoạt về giá, hãy thử tăng giá thêm 3%, sau đó giảm giá 2% khi thanh toán trong 10 ngày (2% 10 /  30). Tất cả khách hàng sẽ bị cám dỗ để giảm giá, những điều đó sẽ cải thiện dòng tiền của bạn. Tất cả chúng ta đều hiểu sự nhạy cảm về giá cả, nhưng có thể chấp nhận được thêm 60 đô la cho đơn đặt hàng 2.000 đô la, đặc biệt nếu khách hàng nhận lại 40 đô la để thanh toán nhanh.

Lãnh đạo dẫn đầu

   Có nhiều ý tưởng và cơ hội để cải tiến hơn số ngày trong năm. Vai trò hàng đầu của ban lãnh đạo công ty là sắp xếp thứ tự ưu tiên cho các dự án và nhiệm vụ để những người có lợi nhất có nguồn lực và sự quan tâm thích đáng.

   Các kế hoạch lớn cần được thúc đẩy bởi quá trình lập kế hoạch chiến lược, nhưng các cải tiến hoạt động cần được thực hiện khi nhu cầu trở nên rõ ràng. Tạm dừng để khảo sát, nói chuyện với khách hàng và lắng nghe nhân viên sẽ giúp chỉ ra những nhu cầu tức thì lớn nhất, nhưng chỉ khi bạn có tư duy cải tiến. Chữa cháy có vẻ hiệu quả và xứng đáng với vai trò lãnh đạo, nhưng nó là một nhiệm vụ tốn kém và mệt mỏi.

   Lãnh đạo thực sự đang chỉ ra một con đường rõ ràng dẫn đến một công ty tốt hơn, mạnh hơn. Cam kết cải thiện tốc độ của công ty là một bước quan trọng theo hướng đó sẽ trả cổ tức về sự hài lòng của khách hàng, tinh thần của nhân viên và tiền mặt

===>Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.