KIỂM TRA CƠ KHÍ LÀ GÌ?

Một số thử nghiệm cơ học có thể cung cấp thông tin về một số tính chất cơ học cùng một lúc. Ví dụ, các thử nghiệm độ bền kéo sẽ xác định độ bền kéo cuối cùng của vật liệu cũng như dữ liệu về độ bền chảy, mô đun đàn hồi và thậm chí độ dẻo hoặc giòn của vật liệu đó, dựa trên đường cong ứng suất-biến dạng và cách vật liệu bị đứt gãy. .

Một số tính chất cơ học có thể được đánh giá bằng các loại thử nghiệm khác nhau. Ví dụ, độ dẻo dai có thể được xác định bằng phép thử Charpy V-notch hoặc phép thử Izod và độ cứng có thể được đánh giá bằng phép thử Vickers, Brinell và Rockwell. Sự khác biệt nhỏ giữa mỗi kỹ thuật thử nghiệm cho phép các kỹ sư quyết định thử nghiệm cơ học nào phù hợp nhất với yêu cầu của họ.

Thử nghiệm cơ học là một phần quan trọng của quy trình thiết kế hoặc sản xuất và các dịch vụ thử nghiệm có thể được tiến hành trong nhà hoặc do các phòng thử nghiệm bên ngoài thực hiện.

Bất kể chúng được tiến hành ở đâu, mục đích chính của thử nghiệm cơ học là để đảm bảo an toàn cho bất kỳ sản phẩm hoặc cấu trúc cuối cùng nào. Do đó, các điều kiện môi trường rất quan trọng, vì vậy các thử nghiệm phải được thực hiện trong các điều kiện tương tự như các điều kiện mà sản phẩm cuối cùng phải đối mặt.

Các yêu cầu đối với bất kỳ thử nghiệm nào thường được chỉ định trên bản vẽ cho các bộ phận khác nhau, nghĩa là trách nhiệm thử nghiệm thuộc về nhà sản xuất của từng bộ phận.

Cùng với ý nghĩa an toàn, thử nghiệm cơ học cũng có thể cung cấp thiết kế hiệu quả về chi phí và hỗ trợ đổi mới công nghệ. Thử nghiệm như vậy có thể được thực hiện bởi các nhà thiết kế và nhóm sản xuất để xác nhận các cải tiến và nâng cao chất lượng của một bộ phận. 

Các thử nghiệm cơ học cũng có thể được sử dụng để giảm thiểu các hư hỏng không mong muốn và là một phần của điều tra hư hỏng.

Làm thế nào nó hoạt động?

Có nhiều loại thử nghiệm cơ học khác nhau, vì vậy phần đầu tiên của bất kỳ quy trình thử nghiệm nào là xác định các phương pháp thử nghiệm thích hợp nhất để sử dụng.

Các xét nghiệm thường được sử dụng bao gồm:

Phân tích hóa học

Phân tích hóa học cho phép các nhà sản xuất xác định chất lượng và nội dung của vật liệu. Điều này rất cần thiết trong giai đoạn đầu của quy trình phát triển sản phẩm để xác minh vật liệu và tránh các lỗi trong dịch vụ.

Kiểm tra độ mỏi

Thử nghiệm mỏi được sử dụng để xác định độ bền mỏi của vật liệu, cho thấy khả năng chống lại tải trọng theo chu kỳ trên các mức ứng suất khác nhau dưới dạng đường cong độ bền mỏi. Thử nghiệm mỏi cũng có thể cho biết khi nào vật liệu có thể hoạt động mà không bị mỏi. Sau đó, đường cong độ bền mỏi của vật liệu có thể được so sánh với các tiêu chí thiết kế của một bộ phận để đảm bảo rằng nó phù hợp với mục đích sử dụng. Tuy nhiên, hình dạng của bộ phận cuối cùng có thể làm thay đổi các tính chất cơ học, chẳng hạn như thông qua việc đưa các rãnh hoặc lỗ vào vật liệu. Trong những trường hợp như vậy, toàn bộ phần đã hoàn thành thường được kiểm tra mỏi. Điều này cung cấp cả đường cong độ bền mỏi và các chế độ lỗi cho bộ phận, điều này rất có giá trị đối với các cải tiến thiết kế và lập lịch bảo trì.

Cơ cấu hạ tầng cơ khí

Cơ học đứt gãy cung cấp thông tin về khả năng chịu đựng các vết nứt của vật liệu. Một loạt các thử nghiệm động và tĩnh có thể cho thấy độ bền đứt gãy phát triển của vết nứt sau khi vết nứt bắt đầu, cung cấp thông tin về thời gian một bộ phận có thể tiếp tục hoạt động và thông báo lịch trình bảo trì và sửa chữa.

độ cứng

Được sử dụng sau khi sản xuất và khi cần xử lý nhiệt, thử nghiệm độ cứng là một lựa chọn thử nghiệm nhanh chóng và rẻ tiền có thể được thực hiện mà không cần thử nghiệm phá hủy bổ sung.

Rupture và Creep thử nghiệm

Các loại thử nghiệm này cung cấp thông tin về tác động của căng thẳng lâu dài đối với các sản phẩm quảng cáo vật liệu.

Kiểm tra độ bền kéo

Kiểm tra độ bền kéo được sử dụng để đảm bảo vật liệu đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ dẻo tối thiểu. Các nhà cung cấp vật liệu thường sẽ cung cấp thông tin này nhưng khuyến nghị rằng việc kiểm tra của bên thứ ba cũng được thực hiện để xác nhận độc lập.

Mỗi thử nghiệm này đều có các kỹ thuật và thiết bị cụ thể để thực hiện chúng nhưng kết quả có thể được nâng cao thông qua việc sử dụng tạo và xác nhận mô hình. Lấy dữ liệu thử nghiệm vật liệu và áp dụng nó vào một mô hình cho phép phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để xác định các mức và vị trí ứng suất lý thuyết. Sau đó, mô hình FEA có thể được xác nhận thông qua kiểm tra chất lượng tiếp theo để đảm bảo kết quả chính xác. Kết hợp mô hình FEA với dữ liệu thử nghiệm cơ học theo kinh nghiệm cho phép thực hiện các sửa đổi thiết kế mà không phải trả thêm chi phí cho nhiều nguyên mẫu và lặp lại thử nghiệm.

Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech
Trụ sở chính: số 285 đường Phúc Lợi, quận Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh Đà Nẵng: lô 11, khu A4 – Nguyễn Sinh Sắc, quận Liên Chiểu, Đà Nẵng
Chi nhánh TP HCM: số 84, đường 10, khu đô thị Vạn Phúc, Hiệp Bình Phước, Thủ Đức
Hotline: 0987 899 347
Website: automech.vn
Fanpage: Automech Life