Hệ thống cấp phôi & dỡ phôi trên máy laser là gì?
Việc nạp và dỡ phôi máy cắt laser thủ công dẫn đến hiệu suất thấp và cường độ lao động cao, trong khi bố trí không đều cũng gây lãng phí nguyên liệu thô. Bài viết này tập trung vào tác động của máy cắt laser có nạp và dỡ phôi đến hiệu quả và cường độ lao động trong gia công tấm và ống kim loại, cũng như tác động của việc tối ưu hóa bố trí đối với việc cải thiện việc sử dụng vật liệu.
I. Hệ thống nạp và dỡ hàng tự động là gì?
Hệ thống nạp và dỡ tự động có khả năng tự động nạp nguyên liệu thô như tấm kim loại và ống vào máy cắt laser để xử lý, bao gồm lưu trữ và xử lý thông minh. Sau khi xử lý hoàn tất, hệ thống sẽ tự động dỡ sản phẩm hoàn thiện và phế liệu mà không cần sự can thiệp của con người.
Hệ thống nạp và tháo dỡ bằng laser này hoạt động hiệu quả, phù hợp để xử lý số lượng lớn các tác vụ sản xuất và hỗ trợ hoạt động không cần giám sát trong thời gian dài. Hệ thống nạp và tháo dỡ kim loại tấm rất linh hoạt và tương thích, có thể được sử dụng không chỉ để cắt laser mà còn kết nối liền mạch với các thiết bị gia công kim loại tấm khác như máy chấn, máy nạp cuộn và máy tạo hình, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất chung.
II. Lợi ích của hệ thống nạp và tháo dỡ cho cắt laser?
- Dây chuyền sản xuất tự động hóa hoàn toàn
Hệ thống này bao gồm toàn bộ quy trình từ lập kế hoạch sản xuất, lập trình và bố trí, quản lý vật liệu, tự động nạp và dỡ hàng, gia công cắt gọt đến xử lý thành phẩm và vật liệu thải, đảm bảo thực hiện hiệu quả theo kế hoạch và nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Khả năng xử lý tấm nặng
Với khả năng xử lý vật liệu có độ dày lớn, hệ thống đạt được khả năng lưu trữ tập trung các tấm dày sau khi cắt, đáp ứng các yêu cầu gia công đa dạng.
- Thiết bị xử lý thông minh
Sử dụng các công cụ tự động như cốc hút chân không và nâng, có thể nạp và dỡ vật liệu chính xác, tích hợp liền mạch với hệ thống sản xuất để tăng cường khả năng kiểm soát và tính linh hoạt trong quá trình sản xuất.
- Phân loại và lưu trữ hiệu quả
Được trang bị bàn đôi cao thấp có thể di chuyển, có khả năng xếp chồng tới nhiều tấn kim loại tấm, phân tán hiệu quả áp lực dỡ hàng, nâng cao hiệu quả phân loại và giảm thời gian chờ đợi.
- Tỷ lệ sử dụng cao và thời gian chạy dài
Đảm bảo thời gian hoạt động của máy cắt laser vượt quá 85%, với thời gian cắt hàng ngày trên 20 giờ, tối đa hóa công suất thiết bị.
- Đảm bảo an toàn
Được tích hợp với các thiết bị bảo vệ an toàn và thiết bị liên động để đảm bảo hoạt động không lo lắng; ngay cả khi một máy bị hỏng, hệ thống vẫn có thể tiếp tục cung cấp dịch vụ bốc xếp cho các thiết bị khác, đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
- Chế độ điều khiển linh hoạt
Hỗ trợ chuyển đổi chế độ tự động và thủ công, với các tính năng cho phép chế độ tự động như thay đổi bàn làm việc tự động, tìm cạnh và chu kỳ cắt liên tục, trong khi chế độ thủ công đáp ứng các nhu cầu vận hành cụ thể, đảm bảo tính linh hoạt và độ chính xác trong vận hành.
>>>> Xem thêm: Hệ thống cấp phôi & dỡ phôi trên máy laser là gì?
- Nhược điểm.
+ Sản xuất hàng loạt nhỏ có thể không có đủ ngân sách để đầu tư.
+ Máy cắt laser có hệ thống nạp và dỡ có thể cần nhiều không gian nhà máy hơn.
+ Có thể bị giới hạn ở kích thước hoặc độ dày nguyên liệu thô cụ thể.
III. Hai loại hệ thống nạp và dỡ CNC
- Tải và dỡ hàng dạng tay gắp trợ lực
+ Hệ thống nạp và dỡ hàng dạng tay đòn thường sử dụng một hoặc nhiều cánh tay cơ khí có thể kéo dài được lắp ở bên cạnh hoặc phía trên máy cắt laser. Những cánh tay này có thể linh hoạt kéo dài và xoay để lấy, vận chuyển và đặt vật liệu.
+ Ưu điểm: Chiếm diện tích tương đối nhỏ, phù hợp với môi trường sản xuất có không gian hạn chế. Tính linh hoạt cao để thích ứng với nhiều kích thước và hình dạng phôi khác nhau.
+ Ứng dụng: Thích hợp để xử lý hiệu quả các vật liệu trong không gian hạn chế hoặc gia công tấm kim loại có kích thước vừa và nhỏ.
>>>> Xem thêm: Hoàn thiện cạnh cắt laser sợi quang
- Tải và dỡ hàng bằng cổng trục
+ Hệ thống nạp và dỡ hàng bằng cổng trục sử dụng cấu trúc cổng trục trải dài phía trên khu vực làm việc của máy cắt laser, với thanh ray dẫn hướng tuyến tính trên trục X và Y để di chuyển và mang các thiết bị vận chuyển vật liệu.
+ Ưu điểm: Diện tích phủ sóng lớn, độ ổn định cao, phù hợp để xử lý tấm kim loại cỡ lớn hoặc nặng. Do cấu trúc chắc chắn, nó có thể chịu được tải trọng nặng hơn.
+ Ứng dụng: Đặc biệt thích hợp cho môi trường sản xuất liên tục, quy mô lớn, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp đòi hỏi phải gia công các tấm kim loại lớn, chẳng hạn như đóng tàu và sản xuất máy móc hạng nặng.
Việc lựa chọn giữa hai phương pháp nạp và dỡ này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như yêu cầu sản xuất, kích thước phôi, cách bố trí xưởng và ngân sách.
Hệ thống cắt laser nạp và tháo dỡ tự động kết hợp tính linh hoạt chuyển động và độ linh hoạt cao của robot và ưu điểm tốc độ cao, chất lượng cao và khe hẹp của cắt laser, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu của ngành sản xuất hiện đại. Nó không chỉ đáp ứng về mặt kỹ thuật các yêu cầu cắt ba chiều phức tạp và nâng cao mức chất lượng của các sản phẩm công nghiệp mà còn giảm chi phí sản xuất và mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.
Cắt laser là phương pháp cắt nhiệt, được trang bị máy nạp và dỡ bán tự động hoặc hoàn toàn có thể cải thiện đáng kể năng suất và đơn giản hóa quy trình sản xuất. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt và gia công tốc độ cao thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng thau và các tấm kim loại mỏng vừa khác, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất máy móc, thang máy, kim loại tấm, thiết bị nhà bếp, khung gầm và tủ, máy công cụ và thiết bị, thiết bị điện, phần cứng chiếu sáng, biển quảng cáo, phụ tùng ô tô, thiết bị hiển thị, tất cả các loại sản phẩm kim loại, cũng như cắt và gia công kim loại tấm.
Trụ sở : 285 đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
Mr.Duyệt
0962 636 545 0777 28 4566
