Làm thế nào để điều chỉnh mức độ của Máy chấn CNC?
Máy chấn CNC có năng suất lao động cao và độ chính xác làm việc cao để uốn các tấm kim loại. Nó sử dụng các hình dạng khác nhau của khuôn trên và khuôn dưới, có thể được uốn thành các hình dạng phôi khác nhau và tấm có thể được uốn một lần bằng một lần vuốt của thanh trượt. Tạo hình, sau nhiều lần uốn mới có thể thu được hình dạng phức tạp hơn. Khi được trang bị các thiết bị tương ứng, nó cũng có thể được sử dụng để đột. Thân xe được hàn bằng các tấm thép dày, có đủ độ bền và độ cứng.
Nhấn điều chỉnh khuôn dập phanh:
- Đế khuôn sử dụng đế khuôn sau tự chế tạo có kích thước đồng nhất và chiều rộng của tấm khuôn dưới phải được trượt phù hợp với chiều rộng của bàn làm việc hình chữ “U”. Đóng vai trò điều chỉnh khuôn theo yêu cầu của biên dạng.
- Lò xo nén có chiều dài đồng nhất của vỏ ngoài của cột dẫn hướng đế khuôn có thể tự động nảy lên sau khi đột lỗ (chủ yếu để giải quyết ảnh hưởng của khuôn trên của khuôn và không thể kết nối thanh trượt trên của Phanh ép) trên và dưới khuôn đúc.
- Khuôn dập của Phanh ép thủy lực CNC nói chung dựa trên việc đục các lỗ nhỏ và việc đục lỗ không tốt, chủ yếu là do tồn tại tấm dọc phía trước (ở giữa bàn làm việc hình chữ U) của máy công cụ, điều này khó hơn .
- Vật liệu được xả ra ngoài. Khi đó, xả bên và phía sau được sử dụng. Trong quá trình làm việc phải luôn chú ý đến việc xả vật liệu được trơn tru.
- Tấm áp suất phải gần nhưng không được che lỗ của ống dẫn hướng khuôn trên. Để tránh di chuyển quá mức làm hỏng khuôn và khuôn trên nghiêng về phía trước và tác động làm tổn thương khuôn lõm và trụ dẫn hướng.
- Chiều cao của khuôn phải phù hợp. Thiết bị mài dao đồng đều để phôi không bị biến dạng do dập không cùng mặt phẳng.
- Chiều cao của lỗ mở phải phù hợp và tấm áp suất loại “T” phải luôn được ép vào khuôn trên. Để tránh trường hợp khuôn bị bung ra đột ngột do lò xo nén của chốt dẫn hướng, khuôn trên bị đẩy ra ngoài và khuôn trên và khuôn dưới nhanh chóng được tách ra.
- Các bộ phận phải được chế tạo thành các bộ phận tiêu chuẩn để thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế.
- Khoảng cách lỗ vật liệu ngắn và không thể lắp đặt khuôn. Nó có thể được làm bằng khuôn nhiều lỗ hoặc đục lỗ theo khoảng cách giữa các lỗ.
- Việc bố trí vị trí trên bàn xử lý, không được làm cho con trượt hoạt động khi máy công cụ làm việc. Trọng tâm của lực truyền xuống của con trượt máy công cụ phải phù hợp với trọng tâm của đột lỗ biến dạng.
Điều chỉnh mức độ của máy chấn CNC được thực hiện bằng cách điều chỉnh vít điều chỉnh chân:
- Điều chỉnh mức thô: Đặt mức trên hai bề mặt gia công nâng lên ở giữa bàn máy, dùng vít điều chỉnh trái và phải ở mặt trước của máy để điều chỉnh mức ngang của máy. Vít điều chỉnh bên trái và bên phải được sử dụng để điều chỉnh độ dọc của máy công cụ.
- Điều chỉnh ngang chính xác: Sau khi tất cả các bộ phận điện của giường dự phòng được kết nối, kiểm tra lại độ ngang và độ dọc của máy công cụ theo phương pháp trên. Mức ngang và dọc đều là 1000: 0,2mm. Sau khi kiểm tra được thông qua, đai ốc khóa sẽ được khóa lại. Do độ mềm của nền khác nhau, nên kiểm tra lại độ của máy công cụ sau 30-50 giờ sử dụng thiết bị.
- Lưu ý: Các vít điều chỉnh của máy công cụ phải được đỡ bằng các tấm thép trước khi điều chỉnh.
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.
Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ
Hotline:0987.899.347 – Mr.Toàn
Email: info@demowebvn.com
Youtube: ATM Mechanical