Điều khiển hoạt động máy chấn trong thời đại điện thoại thông minh

Điều gì xảy ra khi bạn nhận được một chiếc điện thoại thông minh mới ngày hôm nay? Bạn mở gói thiết kế đẹp mắt, chiêm ngưỡng thiết bị mới sáng bóng của mình, bật nó lên và bắt đầu. Nó có thể đã được sạc và chỉ chờ bạn sử dụng nó. Đó là nó. Nó không có bất kỳ nút hoặc mặt số nào; toàn bộ bề mặt là giao diện người-máy hay HMI. Và nó có lẽ không có sách hướng dẫn. Một thông báo bật lên cho biết bạn đã nhận được một tin nhắn mới và bạn chỉ cần nhấn để xem nó là gì. Nó trực quan.

Các nhà vận hành máy chấn mới học các quy trình uốn cong giống như những người có kinh nghiệm đã làm nhiều thập kỷ trước, nhưng ngày nay trải nghiệm này rất khác trong thời đại điện thoại thông minh.

Tất nhiên, nhấn phanh kéo dài hơn nhiều so với điện thoại di động. Đó là lý do tại sao trong nhiều cửa hàng việc làm ngày nay, bạn có thể tìm thấy cả phanh cơ và phanh thủy lực với bộ điều khiển cũ (xem Hình 1 ). Chúng có thể tồn tại 30 năm hoặc lâu hơn mà vẫn có thể uốn cong các bộ phận. Tất nhiên, chỉ vì một chiếc máy bật không có nghĩa là nó có thể sản xuất các bộ phận một cách hiệu quả. Nếu bạn thấy những người vận hành kém kinh nghiệm cố gắng chạy chiếc phanh cũ nhất của cửa hàng, bạn có thể sẽ nghe họ nói, “Có ai biết cách vận hành chiếc máy này không?”

Học và hiểu lý thuyết uốn có lẽ cũng khó khăn như học để trở thành một thợ hàn giỏi. Cần có thời gian và sự kiên nhẫn để tìm hiểu sự khác biệt giữa mọi loại máy. Những khác biệt đó có thể là đáng kể, đặc biệt là trong một bộ phận uốn với cả thiết bị cũ và mới. Chúng yêu cầu các chiến lược đào tạo khác nhau, tất cả đều được thúc đẩy bởi công nghệ đã thay đổi thực sự cách người vận hành học về uốn kim loại tấm: phần mềm và điều khiển máy.

Kỷ nguyên tiền điện thoại thông minh

Hãy tưởng tượng bạn bắt đầu một công việc mới với tư cách là nhân viên điều hành phanh bấm vào khoảng thời gian mà bạn nhận được chiếc điện thoại di động đầu tiên của mình, trước thời đại điện thoại thông minh. Bạn dành phần lớn thời gian để xem qua sách hướng dẫn, được hướng dẫn bởi một người lâu năm am hiểu máy móc từ trong ra ngoài. Bạn đọc bản thiết kế và điều chỉnh cài đặt máy nếu cần. Bạn học cách điều chỉnh vị trí của từng trục, xác định vị trí cần có backgauge, quay số trong bộ phận, thực hiện các điều chỉnh khác bằng cách nhập các giá trị danh nghĩa vào bộ điều khiển, sau đó chạy sản xuất cho đến khi bạn cần chuyển sang phần tiếp theo. Khi bạn hiểu khái niệm cơ bản về một máy, bạn bước sang lần nhấn phanh tiếp theo và tìm hiểu lại quy trình này từ đầu, với người dạy kèm giàu kinh nghiệm và sách hướng dẫn ngay bên cạnh bạn.

Bạn nhận được một bản thiết kế đã in và bạn viết chương trình tại bộ điều khiển máy. Bạn xác định loại vật liệu và độ dày, xác định góc uốn cong của bạn, sau đó định vị đồng hồ đo lưng của bạn theo cách thủ công cho mỗi lần uốn cong. Nếu không được cung cấp trên bản in, các vị trí backgauge được xác định là một giá trị tuyệt đối thực tế cần được tính toán thủ công (xem Hình 2 ).

Nhìn chung, bạn dành 10 phút (hoặc lâu hơn) để phanh báo sẵn sàng thực hiện khúc cua đầu tiên — và điều khiển máy cũ đó không cho bạn biết cách thực hiện điều này. Chỉ nhìn vào điều khiển, bạn không biết phải chọn công cụ nào hoặc cách thiết lập chúng. Đó là lý do tại sao bạn cần một nhà điều hành có kinh nghiệm ở bên cạnh. Anh ấy biết các thiết lập và cách tốt nhất để thực hiện nó bằng trí nhớ. Tuy nhiên, với tất cả kiến ​​thức và kinh nghiệm của mình, anh ấy rất chú ý đến các lựa chọn của mình để không mắc phải bất kỳ sai lầm nào. Việc thiết lập tốn nhiều thời gian và điều khiển máy cũ không mang lại nhiều hiệu quả nếu có bất kỳ sự trợ giúp nào.

Tại một thời điểm nào đó, bạn là của riêng bạn. Bạn định vị các thiết bị ngoại vi của máy trước để biết vị trí đặt các công cụ. Bạn chọn công cụ nào cho công việc này? Tốt hơn hết bạn nên có một hướng dẫn nhanh hoặc “cuốn sách đen nhỏ” ở gần nút bấm để biết nên chọn công cụ nào.

Kỷ nguyên điện thoại thông minh

Tua nhanh đến ngày hôm nay. Hãy tưởng tượng bạn vừa tốt nghiệp ra trường và bây giờ bạn đang tìm kiếm công việc thực sự đầu tiên của mình trong ngành kim loại tấm. Có nghĩa là, bạn không ở trên sàn cửa hàng với một nhân viên giàu kinh nghiệm, người đã vận hành chỉ một chiếc máy trong cả sự nghiệp của mình.

Thay vào đó, bạn đang ở trong môi trường lớp học. Bạn ngồi bên máy tính để bàn có cài đặt phần mềm điều hành máy chấn. Bạn không có sách hướng dẫn sử dụng máy in, và vào một số ngày, bạn có thể không làm việc với một người có hàng chục năm kinh nghiệm về phanh ép, đặc biệt nếu họ cần trên sàn. Nhưng đó không phải là vấn đề — và đây là lý do tại sao.

Hình 1 Các bộ điều khiển máy cũ chỉ hỗ trợ rất ít nếu có bất kỳ sự trợ giúp nào cho người vận hành mới.

Các điều khiển đi kèm với một hướng dẫn tích hợp để giúp bạn hiểu mỗi lệnh thực hiện những gì. Hệ điều hành được cài đặt trên hệ thống máy chấn hiện đại không khác bất kỳ máy tính để bàn nào. Trong thời buổi Công nghiệp 4.0 này, các nhà sản xuất đang cập nhật các phiên bản mới nhất của hệ điều hành như Microsoft Windows 10. Toàn bộ hệ thống được thiết kế cả về bảo mật và khả năng tương thích. Phần mềm có thể giao tiếp và kết nối với các thiết bị khác, mạng văn phòng và internet.

Đó là cách bạn có thể luyện tập cách bấm phanh trước khi đặt chân vào cửa hàng việc làm. Phần mềm “dạy” bạn cách điều hướng thông qua giao diện của một sản phẩm hoàn toàn mới đối với bạn một cách hiệu quả. HMI không có nút hoặc mặt số.

Nghe thật thú vị phải không? Điện thoại thông minh có lẽ có tác động lớn nhất đến cách ngành công nghiệp tương tác với máy móc. Chúng tôi không còn nhấn nút hoặc quay số. Không cần phải thực hiện bản thiết kế, điều chỉnh từng bước uốn và xác định giá trị X của vị trí thiết bị đo sau. Trên thực tế, bạn thậm chí không thấy giá trị X được hiển thị trên bộ điều khiển. Nó được tính toán trong nền và được sửa chữa mà không cần phải tinh chỉnh thủ công.

Bạn vận hành điều khiển tại máy để sản xuất các bộ phận, không phải để viết chương trình từ đầu. Với lập trình ngoại tuyến, bạn để phần mềm CAM thực hiện tất cả các chức năng vì nó lấy mô hình 2D hoặc 3D gốc và tạo chương trình tự động. Phần mềm xác định vị trí của mỗi trục của máy dựa trên hình học của bộ phận.

Ngành công nghiệp đã chuyển từ HMI “thụ động” với các nút và nút xoay dành riêng cho chức năng sang màn hình cảm ứng “chủ động” hiển thị môi trường 3D đầy đủ — một sự thay đổi phản ánh điện thoại thông minh và các công nghệ khác mà chúng ta sử dụng trong cuộc sống hàng ngày hiện đại. 

Trở lại lớp học, bạn học cách điều hướng thông qua toàn bộ điều khiển máy. Bạn thực hiện điều chỉnh và HMI mô phỏng mọi thứ bạn đã thay đổi, cung cấp cho bạn phản hồi trực quan. Nếu bạn thay đổi trình tự uốn cong hoặc các vị trí của máy công cụ, bạn sẽ thấy HMI tiến hành kiểm tra thời gian thực về bất kỳ va chạm nào có thể xảy ra.

Một phần có tám khúc cua có 10.321.920 lệnh bẻ cong có thể xảy ra! Đó là 20 triệu khả năng xảy ra va chạm trước và sau khúc cua. Phần mềm hiện kiểm tra tất cả các khả năng trong vòng vài giây. Nếu bạn muốn điều chỉnh vị trí backgauge, điều khiển sẽ hiển thị chính xác cách backgauge sẽ di chuyển. Điều khiển sẽ tính toán lại mọi thay đổi trong thời gian thực chỉ với một lần chạm ngón tay.

Bây giờ bạn có hình ảnh 3D đầy đủ về hình học của bộ phận, bắt nguồn từ phần mềm CAD / CAM, cho phép CNC tự động tính toán từng vị trí trục. Bạn cũng có thể truy xuất các thông tin liên quan khác từ việc kiểm soát, chẳng hạn như các bộ phận dành cho khách hàng nào và nguyên liệu thô được đặt ở đâu (xem Hình 3 ).

Hình 3 Bảng kiểm soát cho thấy các thông tin liên quan khác, bao gồm vị trí nguyên liệu thô, thông tin khách hàng và ngày đến hạn.

Chính xác thì làm thế nào để phanh máy ép CNC mới hơn tạo ra nhiều bộ phận hơn phanh máy ép thủy lực hoặc cơ khí cũ hơn? Tiết kiệm thời gian thực trong quá trình thiết lập.

Bạn không cần phải bẻ cong các chương trình từng phần trong nhiều năm để biết cách thiết lập công việc đúng cách. Kiểm soát hướng dẫn bạn qua từng bước. Nó hiển thị những công cụ bạn cần tại vòng quay nào (hướng về phía trước hoặc phía sau), và quan trọng nhất là chúng cần ở vị trí nào trên bệ máy.

Hình 2 Các điều khiển cũ hơn yêu cầu lập trình số thủ công.

Nếu bạn đang tạo một bộ phận uốn cong đơn giản, thường không quan trọng việc thanh công cụ dài bao nhiêu hoặc nếu nó lệch một chút sang trái hoặc phải trên giường (mặc dù tất nhiên, cú đấm và khuôn cần phải được căn chỉnh chính xác theo chiều dọc). Nhưng hầu hết các công việc yêu cầu định vị dụng cụ chính xác, đặc biệt là khi uốn hộp hoặc hình học phức tạp. Nếu bạn không đặt dụng cụ đúng cách, chúng có thể va chạm với mặt bích đã uốn cong trước đó (xem Hình 4 ).

Hình 4 Với các trạm dụng cụ được đặt đúng cách, các công cụ không được va chạm với các mặt bích đã hình thành trước đó.

Hỏi bất kỳ người điều hành máy chấn nào nếu họ đã từng bẻ cong một bộ phận về phía sau và họ có thể trả lời là có và có thể họ đang vận hành một phanh báo cũ hơn khi điều đó xảy ra. Đó là một sai lầm dễ hiểu, đặc biệt là khi tạo thành các bộ phận trông giống nhau hoặc khi bạn đang uốn hai bộ phận phản chiếu nhau.

Điều khiển với đồ họa 3D giúp ngăn chặn điều này. Chúng cho bạn thấy mọi đường viền của bộ phận, bao gồm các đặc điểm bên trong như lỗ có thể đóng vai trò như một hướng dẫn khi bạn giữ bộ phận đó trong tay phanh. Khi bạn nhìn thấy sự thay đổi màu sắc của bộ phận trên màn hình của bộ điều khiển, bạn biết rằng bạn cần lật bộ phận để uốn cong tiếp theo (xem Hình 5).

Hình 5 Mô phỏng uốn cong trên bộ điều khiển máy làm thay đổi màu phôi để cho người vận hành biết rằng chi tiết phải được lật.

Một khởi đầu mới cho sự nghiệp uốn

HMI nâng cao và các tiến bộ công nghệ khác đã không thay đổi các nguyên tắc cơ bản về uốn cong. Bất kể phanh báo cũ hay mới, bán kính trong quá trình uốn cong không khí vẫn tạo thành phần trăm của lỗ mở khuôn. Quá trình tạo hình vẫn kéo dài vật liệu ở phần uốn cong, do đó cần phải có phần mềm để chạy các tính toán uốn cong đó. Hệ thống phanh mới vẫn sử dụng hệ số K, phụ cấp uốn cong và khấu trừ khúc cua; chúng chỉ được tính toán tự động trong nền.

Điều đó nói lên rằng, nếu bạn bắt đầu sự nghiệp của mình ở một cơ chế báo chí mới với điều khiển thông minh bằng điện thoại thông minh, bạn sẽ học công việc theo một cách mới. Nhiều thập kỷ trước, bạn sẽ học cách hình dung một mảnh được gấp lại như thế nào. Khi vận hành phanh hiện đại, bạn sẽ thấy một mô phỏng 3D ngay trước mặt. Số tháng và năm kinh nghiệm sẽ cung cấp cho bạn những hiểu biết sâu sắc về cải tiến quy trình tổng thể.

Ví dụ: bạn có thể đề xuất một thiết lập theo giai đoạn mở rộng sẽ tốn quá nhiều thời gian để hoàn thiện trên một máy chấn cũ hơn, ít nhất là đối với công việc có âm lượng thấp. Nhưng lập trình và mô phỏng tự động làm thay đổi phương trình đó. Với nhiều năm kinh nghiệm của bạn, bây giờ bạn đang suy nghĩ về cách công nghệ uốn có thể làm cho hoạt động tổng thể hiệu quả hơn.

Về bản chất, HMI báo chí phanh hiện đại đã thay đổi cách người điều khiển máy chấn điều hướng sự nghiệp của họ. Công nghệ này giúp cho việc tìm kiếm nhân tài của bạn trở nên linh hoạt hơn, đảm bảo an ninh hơn trong tiến độ sản xuất và khiến một công việc trong bộ phận báo chí trở thành một đề nghị hấp dẫn cho những người có khả năng vận hành điện thoại thông minh. Ngay cả khi bạn chưa bao giờ chạm vào phanh nhấn, bạn sẽ có thể bẻ cong phần đầu của mình chỉ sau năm phút — tất cả là nhờ vào giao diện điều khiển thông minh, thân thiện với người dùng.