6 VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP KHI HÀN LASER

Th3 04,2024
Tác giả: Dang Ha Hai

6 vấn đề thường gặp khi hàn Laser 

Dưới đây là một số lỗi thường gặp phải khi sử dụng máy hàn laser kèm theo là nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả.

  1. Bề mặt mối hàn laser không đều

 Nguyên nhân: 

  • Đầu dây dẫn hướng bị mòn. 
  • Có nhiều vết bẩn ở trung tâm của thấu kính bảo vệ laser. Điều này làm ảnh hưởng đến truyền động tia laser. 
  • Nguồn laser không đủ công suất. 
  • Bề mặt của phôi hàn không đồng đều.

 Giải pháp: 

  • Kiểm tra dây dẫn hướng. Nếu có hiện tượng cháy hoặc hư hỏng thì cần phải thay dây.
  • Kiểm tra lăng kính bảo vệ. Hãy thay ống kính mới nếu thấy hiện tượng bất thường.
  • Kiểm tra nguồn laser, nếu cần hãy tăng công suất laser một cách thích. 
  1. Độ lệch/võng của mối hàn laser. 

Nguyên nhân: 

  • Cài đặt bù đắp không phù hợp
  • Vị trí của ảnh sáng và dây bù có thể không thẳng hàng.
  • Dây kết nối cảm biến và bộ điều khiển đang gặp trục trặc. 
  • Ống kính bảo vệ đã cũ cần được thay mới. 

Giải pháp: 

  • Hãy kết nối cài đặt bù mối hàn với mềm cơ sở HMI. Kiểm tra độ lệch hiện và thay đổi hướng của độ lệch hàn 
  • Hãy thay lăng kính bảo vệ.
  • Theo dõi và quan sát xem dây kết nối có bị đè hoặc vướng vào dây cáp khác trong quá trình hàn hay không?
  1. Mối hàn laser bị sụp 

 Nguyên nhân 

  • Công suất laser hàn quá lớn
  • Tốc độ cấp dây quá thấp 
  • Tốc độ đầu hàn( Đầu súng hàn) không đều 
  • Khoảng cách giữa mặt hàn trên và mặt hàn dưới không đồng đều 

Giải pháp

  • Giảm công suất laser xuống định mức thích hợp
  • Hãy sửa hoặc điều chỉnh tốc độ cấp dây
  • Kiểu tra xem các thông số hàn có phù hợp vs vật liệu hàn hay không. 
  • Kiểm tra khe hở của bộ phận có đáp ứng các yêu cầu chuyển tiếp trơn tru trong vòng 0.3mm hay không?
  1. Xuất hiện lỗ khí 

 Nguyên nhân: 

  • Bề mặt phôi bị bẩn
  • Ảnh hưởng của không khí

 Giải pháp 

  • Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn 
  • Kiểm tra khí nén đầu laser và thiết bị chống rò rỉ khí 
  1. Điểm bắt đầu và kết thúc của mối hàn laser bị “phồng”

 Nguyên nhân 

  • Hãy check xem những trí đó có phù hợp để bắt đầu và kết thúc không 
  • Độ tia laser và bộ cấp dây có khớp nhau hay không 

Giải pháp 

  • Kiểm tra vị trí bắt đầu và kết thúc tại rãnh phôi hàn có tương ứng và thực hiện điều chỉnh với các trường hợp sai lệch hay
  • Dao động theo phương X của vị trí bắt đầu và kết thúc hồ quang của các bộ phận
  1. Mối hàn bị gián đoạn 

Nguyên nhân:

  • Lỗi “nguồn laser” và “mất chương trình laser” 
  • Tắc nghẽn dây hàn

Giải pháp

  • Kiểm tra nguồn laser với nhà cung cấp
  • Quan sát tốc độ cấp dây thực tế xem xem liệu nó có vượt quá 10% hay. Nếu có, hãy kiểm tra đường ống cấp dây 
  • Check lỗi cảm biến ở hệ thống cấp dây

Mọi thông tin về sản phẩm xin vui lòng liên hệ
Hotline: 032 610 7964
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ AUTOMECH
🏢 Trụ sở chính: Số 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên,TP Hà Nội.
🏬 Chi nhánh: Số 44 Đường 36 KĐT Vạn Phúc,Thủ Đức, TP. HCM.
🏬 Chi nhánh: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Liên Chiểu, Đà Nẵng.
https://automech.vn/