Takt time mang lại tính khách quan cho các quyết định sản xuất tinh gọn quan trọng

Tại sao takt time là một trong những chiến thuật ít được sử dụng nhất trong túi công cụ sản xuất tinh gọn

Hãy tưởng tượng bạn đạt được một hợp đồng lớn cho một thành phần phụ kim loại tấm. Bạn có năng lực về cắt laser, uốn, hàn, hoàn thiện và sơn tĩnh điện, nhưng còn về lắp ráp thì sao? Bộ phận lắp ráp của bạn đã có một số hợp đồng lớn. Họ có thể xử lý khác không?

Làm thế nào để bạn đưa ra quyết định về nhân sự, số lượng thiết bị hoặc số ca làm việc? Nó dựa trên kinh nghiệm trong quá khứ, những gì người “khôn ngoan nhất” trong cửa hàng nghĩ, hay những gì người giám sát tin tưởng? Nói cách khác, những quyết định này được đưa ra không có định lượng hay cơ sở khoa học?

Nếu vậy, bạn nên xem xét một công cụ trong khối kiến ​​thức tinh gọn có thể giúp bạn đưa ra các quyết định sáng suốt và chặt chẽ. Công cụ đó là takt time. Đây là một trong những ý tưởng chưa được sử dụng nhiều nhất và ít được hiểu nhất trong tất cả các ý tưởng sản xuất tinh gọn, nhưng nó có thể là một trong những ý tưởng cần thiết và mạnh mẽ nhất.

Xác định Takt Time

Takt time , hay thời gian trên một đơn vị nhu cầu, là tốc độ bạn cần sản xuất để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nó bằng thời gian khả dụng chia cho đơn vị nhu cầu: Takt time = Thời gian khả dụng / Đơn vị nhu cầu. Khi thời gian xác định (tốc độ đáp ứng nhu cầu của khách hàng) được so sánh với thời gian chu kỳ (tốc độ bạn thực sự đang sản xuất), bạn có thông tin cần thiết để đánh giá xem bạn có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng hay không.

Bạn có thể thấy điều này trong Hình 1 . Thời gian chu kỳ của hoạt động A lớn hơn thời gian takt. Điều đó chỉ ra một vấn đề, bởi vì Hoạt động A không thể sản xuất đủ để đáp ứng nhu cầu. Trong khi đó, thời gian chu kỳ Hoạt động B và C đều bằng hoặc thấp hơn thời gian takt. Bạn sẽ đồng ý đáp ứng nhu cầu, mặc dù bạn có thể xem xét cân bằng một số dòng để tối ưu hóa thời gian chu kỳ và đưa chúng đến gần thời gian kiểm tra hơn.

Giả sử nhu cầu là cố định và bạn không thể chuyển một phần công việc của Hoạt động A sang B và C, bạn phải tạo thêm thời gian khả dụng, chẳng hạn như thêm một máy móc, con người khác, hoặc một phần hoặc ca kéo dài.

Những nhân tố ảnh hưởng

Các thành phần trong tính toán thời gian takt yêu cầu các quyết định về các vấn đề hoạt động thường được giải quyết theo những cách vô kỷ luật. Đầu vào từ ban lãnh đạo công ty là một điều hoàn toàn cần thiết. Khi bạn xem xét các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian takt, bạn sẽ có cách tiếp cận khoa học và kỷ luật hơn để quản lý máy móc, ô làm việc và thậm chí cả hoạt động tổng thể.

Giả sử các đơn vị của nhu cầu không đổi, một số yếu tố ảnh hưởng đến thời gian sẵn có (tử số trong phương trình thời gian takt) như sau:

• Nhịp độ hoạt động của con người. Khi bạn thêm mọi người vào một ca làm việc, bạn sẽ tăng thời gian có sẵn, điều này làm tăng thời gian kiểm tra của bạn.
• Tốc độ hoạt động của máy. Nếu bạn lấy 4 giờ từ một máy khác chưa sử dụng hết, thì thời gian khả dụng sẽ tăng lên và thời gian kiểm tra tăng lên.
   

  

  Hình 1 Các hoạt động B và C có thể đáp ứng nhu cầu, bởi vì thời gian chu kỳ của chúng nhỏ hơn thời gian takt. Tuy nhiên, hoạt động A phải rút ngắn thời gian chu kỳ để đáp ứng nhu cầu.

• Điều chỉnh dịch chuyển. Thêm một ca làm việc và tăng thời gian khả dụng.
• Lịch trình làm việc chồng chéo. Thay đổi thời điểm ca bắt đầu và kết thúc để bạn có thêm giờ đồng hồ trong ngày làm việc.
• Một số yếu tố ảnh hưởng đến các đơn vị của nhu cầu (mẫu số trong phép tính thời gian takt) là:
• Sự thay đổi trong mô hình nhu cầu. Ví dụ: nhu cầu có thể cao hơn vào thứ Hai và thứ Ba trước khi giảm dần vào những ngày còn lại trong tuần.
• Sự khác biệt về nhu cầu theo mùa. Một ví dụ cổ điển là một công ty sản xuất thiết bị chăm sóc cỏ. Nó có thể có nhu cầu lớn vào cuối mùa đông và mùa xuân, sau đó là nhu cầu nhẹ vào cuối mùa hè và mùa thu.
• Tiếp thị cụ thể hoặc nỗ lực bán hàng. Điều này có thể khiến nhu cầu tăng đột biến trong khi nỗ lực quảng bá nhưng cũng có thể ảnh hưởng đến việc giảm nhu cầu.
• Bạn không biết nhu cầu sẽ như thế nào. Điều này có thể xảy ra khi ra mắt sản phẩm mới. Có thể có ý kiến ​​khác nhau về nhu cầu tiềm năng. Hơn nữa, khách hàng có thể ngần ngại cam kết mức độ nhu cầu vì về cơ bản họ không biết sản phẩm sẽ thành công như thế nào.

Mỗi kịch bản sẽ ảnh hưởng đến thời gian xác định kết quả và một số quyết định sẽ cần sự quan tâm của lãnh đạo.

Nhân sự tối ưu

Sau khi bạn có thông tin về thời gian chu kỳ và kiểm tra, bạn có thể sử dụng tính toán nhân sự tối ưu. Điều này hữu ích trong các trường hợp có thể có một số hoạt động trong một ô hoặc nơi bạn có nhiều trạm trên một dây chuyền lắp ráp. Số lượng nhân viên tối ưu cung cấp cho bạn mức nhân viên mục tiêu để làm việc. Để tính toán nó, bạn lấy tổng thời gian của chu kỳ và chia chúng cho thời gian takt.

Hãy tiếp tục ví dụ trước và giả sử rằng thời gian chu kỳ được xác định là hợp lệ. Trong trường hợp này, chúng tôi tìm ra nhân sự tối ưu bằng cách cộng tất cả thời gian chu kỳ — 90 giây + 50 giây + 60 giây (như trong Hình 1) —và chia tổng cho thời gian tính toán là 70 giây: Nhân sự tối ưu = Tổng chu kỳ times / Takt time. Kết quả là 2,9, cho chúng ta 3 người. Phân tích này có thể hữu ích khi thiết lập một ô mới hoặc di dời một hoạt động. Việc tính toán nhân sự tối ưu giúp đưa ra quyết định khách quan hơn là chủ quan.

 

Hình 2 Như biểu đồ này cho thấy, mọi hoạt động lắp ráp mất ít hơn thời gian chu kỳ 22 phút và do đó, có thể đáp ứng nhu cầu. Biểu đồ bên phải hiển thị số hoạt động (từ 1 đến 8) và số phút của mỗi thời gian chu kỳ.

Một ví dụ trong Assembly

Giả sử bạn có một dây chuyền tám bước có 8 người lắp ráp, với một người lắp ráp ở mỗi bước. Bạn đang chuyển dây chuyền sang một tòa nhà mới và đã quyết định nghiên cứu hoạt động và sửa đổi trước khi di dời. Để đạt được điều đó, bạn quan sát hoạt động và xác định một số ví dụ rõ ràng về sự lãng phí. Sử dụng các công cụ tinh gọn, bạn rút ngắn thời gian chu kỳ cho một số hoạt động bằng cách loại bỏ bùn.

Nhu cầu về sản phẩm này là 20 chiếc mỗi ngày. Để đáp ứng nhu cầu đó, bạn chạy một ca, bao gồm cả thời gian nghỉ giải lao và ăn trưa, cho bạn 440 phút thời gian khả dụng. Vì vậy, bây giờ, chúng tôi chia 440 (thời gian khả dụng) cho 20 (đơn vị nhu cầu) và nhận được thời gian tính toán là 22 phút (xem Hình 2 ).

Như bạn có thể thấy, thời gian takt (vạch đỏ ở phút 22) lớn hơn mỗi thời gian của chu kỳ. Do đó, bạn có thể đáp ứng nhu cầu khách hàng của bạn. Điều đó nói lên rằng các hoạt động không được cân bằng. Khoảng cách tối thiểu giữa thời gian chu kỳ và thời gian takt là 2 phút ở Hoạt động 3 và khoảng cách lớn nhất là 10 phút ở Hoạt động 7. Các thời gian chu kỳ khác được dàn trải giữa hai cực này.

Bây giờ bạn đang phải đối mặt với câu hỏi về nhân sự. Bạn có di chuyển dòng “nguyên trạng” với 8 nhà lắp ráp hay bạn cố gắng tối ưu hóa bằng cách sử dụng ít máy trạm được tải đầy đủ hơn? Nếu bạn chạy với ít hơn, thì số lượng là bao nhiêu? Đó là 4 người, 6 người, hoặc có thể là 7 người? Đây là nơi mà việc bố trí nhân sự tối ưu có thể giúp đặt ra mục tiêu khách quan.

Một lần nữa, các yếu tố đầu vào để bố trí nhân sự tối ưu là tổng thời gian của chu kỳ (18 + 15 + 20 + 13 + 14 + 18 + 12 + 17 = 127 phút). Thời gian takt là 22 phút. Để tìm nhân sự tối ưu, hãy chia tổng thời gian của chu kỳ (127 phút) cho thời gian tính toán (22 phút). Điều này cho bạn 5,8, mà bạn làm tròn tối đa sáu người.

Với mục tiêu nhân sự tối ưu của bạn là 6 người, bạn sẽ tìm cách kết hợp các nhiệm vụ, luân chuyển nhiệm vụ, tạo công việc chung và phát triển các phương pháp khác để hướng tới việc bố trí nhân sự với 6 hoặc 7 người. Nếu không có thời gian / thời gian chu kỳ và phân tích nhân sự tối ưu, bạn có thể đã nói đơn giản (hoặc lắng nghe giám sát sản xuất của bạn nói) chúng tôi phải ở mức 8 người!

Đừng bỏ qua Takt

Takt time là một trong những công cụ ít được hiểu nhất nhưng lại mạnh nhất trong hộp công cụ tinh gọn. Nó mang lại tính khách quan cho các quyết định rất quan trọng về nhân sự, khối lượng công việc, đầu tư thiết bị và khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng của bạn. Các biểu đồ đưa dữ liệu vào một định dạng trực quan giúp giải thích nó cho những người bị ảnh hưởng bởi phân tích, đặc biệt là những người vận hành và lắp ráp trực tiếp tham gia.

Khi bạn tiếp tục hành trình tinh gọn của mình, bạn có thể thấy rằng thời gian khắc phục sự cố trở thành một trong những công cụ “cần đến” của bạn. Tự tin đưa ra những quyết định quan trọng.