Phân tích hệ thống dập kim loại

Khi bạn phân tích quy trình tạo hình kim loại, bạn bắt đầu thấy nhiều thuộc tính ảnh hưởng đến chất lượng của các quy trình và thành phần của thợ dập

Phân tích hệ thống về quá trình hình thành cho thấy nhiều biến số dẫn đến thành công hoặc thất bại. Hầu hết các biến trong quá trình hình thành có liên quan đến:

• Vật chất.
• Vận hành.
• Điều kiện biên.

Từ dị hướng đến bôi trơn, khả năng đo lường và quản lý các biến này của bạn là chìa khóa để sản xuất và xử lý sự cố hiệu quả, đảm bảo bạn có thể tạo thành các thành phần chất lượng một cách hiệu quả. Điều quan trọng không kém, khi bạn hiểu, đo lường và quản lý các thuộc tính này, bạn có thể xác định nguồn gốc của vấn đề và khắc phục chúng.

Hệ thống

Khi bạn nhìn xa hơn phần cứng, dập chủ yếu là một hệ thống đầu vào, quy trình và đầu ra. Khi bạn phân tích chúng, bạn bắt đầu thấy nhiều thuộc tính ảnh hưởng đến chất lượng của các quy trình và thành phần của bạn. Khi bạn đã xác định các thuộc tính này, bạn có thể:

• Xây dựng kế hoạch để hiểu những thuộc tính đó và ảnh hưởng của chúng đến việc hình thành,
• Đo lường các thuộc tính của đầu vào và các thành phần hỗ trợ của quá trình để xác định sự tuân thủ của chúng với các thông số kỹ thuật, xác định mối tương quan giữa các giá trị thuộc tính và các sự kiện sản xuất, đồng thời xác định nguyên nhân có thể của các sự kiện không mong muốn.
• Quản lý hoạt động và đầu vào nguyên vật liệu để có kết quả sản xuất tốt hơn.

Dưới đây là một số thuộc tính có thể đo lường được của hoạt động tạo hình kim loại.

Trong một sơ đồ quy trình cấp cao, đơn giản (xem Hình 1 ), các đầu vào bao gồm các thuộc tính trống và điều khiển cho hoạt động dập. Đầu ra bao gồm các thành phần được hình thành và thông tin trạng thái được tạo ra từ các thiết bị báo chí và giám sát.

Khi bạn biết các danh mục chung của đầu vào và đầu ra, bạn có thể bắt đầu chia nhỏ từng danh mục thành thông tin và thuộc tính ảnh hưởng đến kết quả hình thành. Một danh sách ngắn gọn, nhưng không toàn diện, các thuộc tính có thể đo lường được thể hiện trong Hình 2 .

Nếu bạn đo lường các thuộc tính quan trọng của mình, phần mềm có thể giúp xác định các thuộc tính, thuộc tính điều khiển và các phép đo quá trình có nhiều khả năng dẫn đến lỗi chất lượng thiết bị và linh kiện nhất, cũng như phạm vi thuộc tính có nhiều khả năng tạo nên các thành phần chất lượng nhất. Sử dụng thông tin này, bạn có thể:

• Quản lý thiết kế, đặc điểm kỹ thuật, nhận và chất lượng của cuộn dây và khoảng trống.
• Cải thiện kết quả mô phỏng của bạn cho thiết kế khuôn.
• Xác định các vấn đề và quản lý các hoạt động và điều khiển báo chí.
• Lập kế hoạch bảo trì thiết bị để đảm bảo độ tin cậy.

Sản xuất để thiết kế

Cả tổ chức thiết kế và sản xuất phải xây dựng các kênh để chia sẻ và lắng nghe nhu cầu và kinh nghiệm của nhau. Thiết kế tốt hơn đến từ việc học hỏi và hiểu biết nhiều hơn về kết quả từ các thành phần trước đó.

Thiết kế cho sản xuất là một thuật ngữ phổ biến xác định nhu cầu thiết kế các thành phần theo cách hỗ trợ sản xuất hiệu quả. Ngược lại, sản xuất cũng cần hỗ trợ thiết kế thông qua các vòng phản hồi — chia sẻ các bài học kinh nghiệm trong sản xuất với nhóm thiết kế. Các bài học sản xuất có thể có giá trị đối với nhóm thiết kế để cải tiến thiết kế thành phần và sản xuất. Và tất nhiên, thiết kế được cải tiến sẽ giúp cải thiện kết quả sản xuất.

Ngoài các vòng lặp phản hồi, Internet of Things mang đến cơ hội to lớn cho việc học hỏi và cải tiến liên tục. Cả thiết kế và sản xuất đều có thể xác định các vấn đề liên quan đến thiết kế và học cách phát triển các thiết kế thành phần tốt hơn. Điều này có thể dẫn đến ít chết thử hơn và quy trình sản xuất tốt hơn.

Tương lai

Các công nghệ mới và hệ thống giám sát cung cấp cho các tổ chức tạo hình kim loại tấm cơ hội chưa từng có để tìm hiểu về những ảnh hưởng của hành vi vật liệu, tải trọng và các điều kiện biên. Mặc dù có nhiều biến số, nhưng hệ thống giám sát và phân tích được thiết kế tốt là một trong những công cụ tốt nhất của bạn để nắm bắt và đo lường trạng thái hiện tại của vật liệu và quy trình của bạn nhằm xác định các vấn đề và cơ hội.