Chẩn đoán sự cố điện / thủy lực trong máy uốn ống CNC

Th7 10,2022
Tác giả: admin

Bảo trì thích hợp thường đòi hỏi một cách tiếp cận đa kỹ năng đối với một người vận hành máy

Một nhà xử lý khí thải xe tải và xe buýt đã mất thời gian sản xuất chiếc 6-in. uốn cong ống vì các cầu chì chính của nó thường xuyên bị xì ra. Hình ảnh của tủ điện cho thấy lớp cách điện trên một vài đầu nối dây cũng đã bắt đầu nóng chảy. Đây là một tình huống nghiêm trọng.

Tất cả các máy uốn ống CNC đều có nhiều hệ thống hoạt động cùng nhau để dẫn động máy, cuối cùng tạo thành ống thẳng thành hình dạng mong muốn. Máy đặc biệt này có thủy lực để kẹp và định vị trục, điện servo để định vị trục; điện áp điều khiển một pha, 120-V AC và điện áp điều khiển 24-V DC. Hệ thống điện chính cung cấp năng lượng để dẫn động hoặc điều khiển các hệ thống khác.

(Ngoài ra, cần có sự ngắt kết nối giữa máy và nguồn điện của tòa nhà. Và giữa ngắt kết nối và phần còn lại của máy, hoặc là một phần của chính sự ngắt kết nối, nên có một số cách để tự động ngắt nguồn nếu có điều gì đó bật máy bị lỗi và làm cho dòng điện tăng vọt.)

Một máy uốn cong CNC điển hình sử dụng nguồn ba pha, có nghĩa là nó có ba mạch mang dòng điện cung cấp năng lượng cho máy, vì vậy sẽ có ba cầu chì hoặc cầu dao ba cực trong mạch ngắt kết nối. Nguồn điện được phân phối đến các bộ phận khác nhau của máy từ đó.

Kiểm tra nguyên nhân

Bên trong tủ điện của chiếc máy đặc biệt này, các dây dẫn có lớp cách điện nóng chảy dẫn đến hai máy biến áp nhỏ có thể thay đổi nguồn điện chính từ điện áp điều khiển một pha 480-V, ba pha thành 120-V.

Một máy biến áp cung cấp năng lượng cho các van hướng khác nhau trên hệ thống thủy lực. Máy biến áp thứ hai nhỏ hơn, cung cấp điện áp một pha 120 V, lần lượt, cung cấp nguồn điện một chiều cung cấp 24 V để cấp nguồn cho PC điều khiển và hệ thống I / O.

Mỗi máy biến áp này được bảo vệ bằng bộ cầu chì riêng, nhưng những cầu chì này không được kích hoạt khi cầu chì chính nổ. Trong mạch điện, các đoạn mạch mắc song song sẽ có hiệu điện thế chung nhưng cường độ dòng điện không thông thường. Nói cách khác, trong khi mỗi máy biến áp này được cung cấp bởi cùng một mạch 480 V, mỗi máy tiêu thụ lượng điện năng khác nhau trong hoạt động của nó. Sử dụng đồng hồ kẹp — một loại đồng hồ thử nghiệm phổ biến có thể đo dòng điện của mạch xoay chiều mà không cần chạm vào dây dẫn, bằng cách đo từ trường khi điện di chuyển dọc theo dây dẫn — người ta nhanh chóng xác định rằng không có máy biến áp nào hút đủ dòng điện để gây ra sự cố với cầu chì nhỏ của chính nó, và chắc chắn không phải với cầu chì chính.

Cùng một thanh dẫn điện cung cấp cho hai máy biến áp nhỏ cũng cung cấp năng lượng cho động cơ điều khiển máy bơm cho hệ thống thủy lực của máy. Sử dụng cùng một cường độ dòng điện của đồng hồ kẹp, đã thử nghiệm dòng điện trên mỗi chân của động cơ máy bơm. Khi máy khởi động và không có gì di chuyển, mỗi chân chỉ vẽ khoảng 35 ampe – không đủ để làm nổ cầu chì chính 100 amp. Tuy nhiên, ngay sau khi người vận hành chọn và di chuyển một thiết bị khiến hệ thống thủy lực nhảy từ áp suất thấp đến áp suất cao, đồng hồ hiển thị 103 ampe.

Tìm hiểu kỹ hơn: Các vấn đề về điện và thủy lực

Động cơ điện điều khiển bơm thủy lực được điều khiển bằng bộ khởi động động cơ. Bộ khởi động động cơ là sự kết hợp của công tắc tơ và rơ le quá tải nhiệt. Khi đấu dây đúng cách, rơ le quá tải sẽ ngắt tín hiệu điều khiển đến các công tắc tơ, làm cho động cơ dừng khi quá tải. Tuy nhiên, vì điều này phụ thuộc vào nhiệt sinh ra do quá tải của động cơ, bộ khởi động động cơ sẽ cho phép động cơ chạy trong một khoảng thời gian rất ngắn trong tình trạng quá tải cho đến khi quá tải nhiệt đủ nóng để mở tín hiệu điều khiển.

Máy uốn ống

Trong hoạt động cụ thể này, một bộ bù đã bị rò rỉ ở máy bơm.

Sau khi xác nhận rằng bộ khởi động động cơ đã được đặt đúng theo cường độ dòng điện định mức tối đa của động cơ và rơ le quá tải đã được đấu dây chính xác để ngắt tín hiệu từ hệ thống điều khiển.

Thợ uốn ống thường xuyên sử dụng hệ thống thủy lực vì thủy lực có thể cung cấp một cách kinh tế các lực lớn cần thiết để biến dạng ống thành hình dạng. Tuy nhiên, các hệ thống thủy lực tạo ra những thách thức khác nhau cho việc bảo trì, khắc phục sự cố và sửa chữa.

Hệ thống thủy lực trên máy bị trục trặc được cung cấp bởi một máy bơm bù áp, rất phổ biến cho các ứng dụng uốn ống. Bộ bù áp tự động giảm hoặc dừng dòng chảy của chất lỏng thủy lực nếu áp suất tăng trên mức tối đa đặt trước (thường được gọi là áp suất bắn). Bộ bù giúp máy bơm không bị quá tải. Hầu hết các thiết bị công nghiệp thủy lực được thiết kế để làm việc từ 2.000 đến 3.000 PSI. Khi hầu hết các máy bơm bị hỏng, áp suất sẽ giảm xuống do chất lỏng bị rò rỉ ra ngoài. Nhưng khi máy bơm bù áp bị hỏng, chúng sẽ tích tụ quá nhiều áp suất và hỏng hóc ở mức cao. Một van xả trên hệ thống thủy lực sẽ ngăn áp suất tích tụ quá nhiều bằng cách đưa chất lỏng trở lại bình khi có quá nhiều trong hệ thống.

Bí ẩn đã được giải quyết

Hệ thống thủy lực trên hầu hết các máy uốn ống được thiết kế để hoạt động ở mức 2.000 PSI hoặc thấp hơn và van xả thường được đặt trên mức đó 300 đến 500 PSI. Drinnon lưu ý khi máy được bật với máy bơm chạy nhưng không tải, chỉ có dưới 100 PSI hiển thị trên đồng hồ đo áp suất, nhưng khi một thiết bị được di chuyển, áp suất sẽ tăng lên 2.500 PSI.

Có một van định tuyến dòng áp suất trở lại bình thủy lực để ngăn chặn sự tích tụ áp suất khi không tải. Khi một thiết bị được di chuyển, van đó chặn dòng chảy đến bể chứa, tạo áp lực cho hoạt động của máy. Đây được gọi là áp suất hệ thống . Drinnon vẫn hoạt động bình thường ở áp suất thấp. Trong áp suất hệ thống, bộ bù đã tạo ra quá nhiều áp suất, gây quá tải cho động cơ điện quay máy bơm thủy lực.

Hóa ra, bộ bù đã bị rò rỉ ở máy bơm. Theo thời gian, áp suất hệ thống sẽ giảm, làm giảm khả năng tạo lực thủy lực của máy. Vì vậy, nhân viên bảo trì sẽ điều chỉnh bộ bù để đưa áp suất hệ thống trở lại phạm vi hoạt động bình thường. Cuối cùng, sự rò rỉ ở bộ bù đã đủ tệ để nó được tháo ra và kiểm tra. Phát hiện các vòng chữ O bị lỗi, nhân viên bảo trì đã thay thế chúng và lắp đặt lại bộ bù.

Sau khi các lỗ rò rỉ ở bộ bù được sửa chữa, hệ thống đã tạo ra quá nhiều áp suất nên nó được giảm qua van xả ở mức 2.500 PSI. Drinnon cũng đã điều chỉnh áp suất giảm xuống mức thông số kỹ thuật của máy là 2.300 PSI.

Để điều chỉnh áp suất giảm áp, tôi đã vặn hoàn toàn vít điều chỉnh của van giảm áp đến áp suất cao nhất của nó. “Sau đó, sử dụng bộ bù, tôi đặt áp suất hệ thống cao hơn một chút so với áp suất giảm được thiết kế; bởi vì mức giảm phải được đặt ở 2.300 PSI, tôi đặt bộ bù ở 2.400 PSI.

Sau đó, sử dụng vít điều chỉnh trên van xả, tôi giảm áp suất cho đến khi nó ở mức 2.300 PSI. Cuối cùng, tôi đặt áp suất hệ thống chính xác là 2.000 PSI bằng bộ bù. Bây giờ nếu bộ bù bị lỗi, van xả sẽ ngăn áp suất vượt quá 2.300 PSI .

Cuối cùng, các dây có lớp cách điện nóng chảy đã được cắt lại và các đầu nối mới được lắp đặt. Bây giờ máy đã hoạt động trở lại.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Trụ sở chính: số 285 Đường Phúc Lợi, Q.Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh HCM: số 84 đường 36 KĐT Vạn Phúc, Tp.Thủ Đức
Chi nhánh Đà Nẵng: Lô A4, Khu 11-Nguyễn Sinh Sắc, Hòa Minh, Q.Liên Chiểu
Hotline: 0247 303 8678