CẤU TẠO CHUNG CỦA HỆ THỐNG CẮT LASER TỰ ĐỘNG TỪ HAN’S LASER

Th4 05,2024
Tác giả: Dinh Nguyen Huy

Cấu tạo chung của ̣ thống cấp phôi, ̃ thành phẩm ̣ động Han’s Laser gồm:

– Kho phôi :

+   Kho phôi dạng tháp (cho phôi kích thước 3015 và 4020)

+   Kho phôi dạng tháp (cho phôi kích thước 6020, 6025, 8020, 8025)

+   Bàn để phôi

– Bộ cấp phôi, dỡ thành phẩm

– Thiết bị để thành phẩm và phế phẩm:

+ Dạng bàn chuyển đổi

+ Dạng băng tải

– Hệ thống lập lịch trình thông mình FMS

Cấu hình chức năng, dây chuyền sản xuất tự động cho máy cắt laser của Han’s

1. Từ nạp phôi vào kho nguyên liệu đến dỡ thành phẩm sau khi cắt nằm trong toàn bộ quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất, mỗi hoạt động đều có các điểm IO giảm tốc và đúng vị trí, và các hoạt động liên quan đến an toàn riêng lẻ có các điểm IO giới hạn dương và âm để đảm bảo rằng mỗi hoạt động của của hệ thống tự động sản xuất là chính xác, kiểm tra, phát hiện tự động, giảm lảo động con người, hoạt động tự động ổn định cao

2.Kho phôi được trang bị chức năng kiểm tra tải trọng khay phôi tự động và giới hạn chiều cao theo tiêu chuẩn, khi công nhân nạp phôi vào kho phôi, nếu vượt quá tại trọng và chiều cao thiết kế, sẽ có cảnh báo nhắc nhở thao tác của nhân viên tại kho phôi

3.Thiết bị cấp phôi tiêu chuẩn với một loạt các thiết bị tách: tách cơ học, tách từ, tách rung, lắc vật liệu, thổi khí để giảm áp suất âm, v.v., có thể nhận ra chức năng tách các tấm mỏng, phù hợp với thép không gỉ, thép carbon, tấm nhôm, tấm đồng, v.v. chiếm hơn 90% vật liệu trên thị trường;

4.Được trang bị thiết bị đo độ dày theo tiêu chuẩn, có chức năng chia nhỏ, để đảm bảo rằng bộ điều khiển cấp phôi là cấp 1 phôi, để tránh máy cắt cắt nhầm.

5.Thiết bị chống rơi được trang bị theo tiêu chuẩn, chức năng này chủ yếu để ngăn chặn sự cố mất điện đột ngột và bị mất khí nén trong xưởng, để đảm bảo rằng các tấm trên thiết bị cấp liệu sẽ không rơi xuống, gây nguy hiểm cho người và hệ thống.

 Ưu điểm dây chuyền sản xuất tự động cho máy cắt laser của Han’s Laser

1. Khung được chế tạo bằng phương pháp hàn, xử lý nhiệt khử ứng suất dư, cấu trúc ổn định và độ bền cao, khung đều được thiết kế với hệ số an toàn lớn gấp 5-6 lần tải trọng.

2. Truyền động sử dụng mô-tơ mô-men xoắn lớn và bộ giảm tốc bánh răng sâu có chức năng tự khóa, có lực truyền động lớn và khả năng điều khiển chính xác.

3. Bộ truyền nâng sử dụng thanh răng và bánh răng, có tải trọng lớn hơn và hoạt động ổn định hơn.

4. Bộ điều khiển cấp phôi điều khiển độc lập với từng cốc hút và mỗi cốc hút tạo ra chân không một cách độc lập, với độ ổn định và an toàn cao, đồng thời phân vùng linh hoạt, phù hợp với nhiều định dạng và thông số kỹ thuật của phôi.

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VÀ GIẢI PHÁP CƠ KHÍ AUTOMECH
🏢 Trụ sở chính: Số 285 Đường Phúc Lợi, Long Biên,TP Hà Nội.
🏬 Chi nhánh: Số 84 Đường 10 KĐT Vạn Phúc,Thủ Đức, TP. HCM.
🏬 Chi nhánh: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Liên Chiểu, Đà Nẵng.

Hotline: 0967.340.918

Automech – Sự Lựa Chọn Hoàn Hảo Cho Giải Pháp Tự Động Hóa!