Thép công cụ nào tốt nhất cho khuôn dập tiến tốc độ cao?

Th4 25,2022
Tác giả: admin

Q: Bạn nên sử dụng thép công cụ nào trong khuôn đúc tốc độ cao?

A: Tôi đã được hỏi câu hỏi chính xác này nhiều lần và không có câu trả lời nào tốt nhất. Nó không chỉ phụ thuộc vào ứng dụng, mà còn phụ thuộc vào môi trường. Bạn cần biết các đặc tính cơ học của thép dụng cụ, đã qua xử lý nhiệt hay chưa, mô tả cách nó sẽ phản ứng hoặc uốn khi các lực cơ học bên ngoài tác dụng:

thép

Nhiều nắp hộp kim loại thường sẽ được dập trên máy ép tốc độ cao. Nhưng việc lựa chọn thép công cụ phụ thuộc vào ứng dụng và môi trường. Người thợ dập cần biết cơ tính của thép để có lựa chọn phù hợp.

  • Độ bền kéo . Hầu hết các nhà chế tạo kim loại đặt rất nhiều trọng lượng vào độ bền kéo khi chọn thép công cụ để sử dụng trong chế tạo khuôn dập tiến bộ, nhưng độ bền cắt và độ bền nén cũng có liên quan và đáng để biết. Tôi thường không tính đến độ bền kéo khi chọn thép công cụ, bởi vì tôi coi trọng các đặc tính khác hơn nhiều. Nhưng trong thiết kế bộ phận / sản phẩm, nó là một trong những cân nhắc hàng đầu của tôi, vì nó đo lường mức độ lực căng có thể được áp dụng cho đến khi biến dạng.
  • Sức mạnh Mệt mỏi . Đây là một thuộc tính khác mà tôi thường không liên quan đến dụng cụ của mình, trừ khi đó là một ứng dụng tạo hình cực đoan. Nhưng nếu tôi sản xuất lò xo, thì nó sẽ đứng đầu danh sách của tôi, vì nó đo lường số lần kim loại có thể quay vòng trong quá trình tải và dỡ hàng trước khi hỏng.
  • Độ co giãn . Mặc dù hiếm khi được xem xét, nhưng tính đàn hồi là rất quan trọng khi dụng cụ cần phải uốn và trở lại hình dạng ban đầu mà không có bất kỳ biến dạng vĩnh viễn nào.
  • Độ cứng . Độ cứng và độ dẻo dai là hai đặc tính quan trọng nhất mà tôi xem xét khi chọn thép công cụ để cắt và rèn. Độ cứng là khả năng vật liệu ở trạng thái nhiệt luyện có thể chịu được vết lõm. Nếu bạn đang dập vật liệu đo nhẹ (nhỏ hơn 0,01 inch), hãy chọn dụng cụ cắt cứng nhất có thể  cacbua, trừ khi hình dạng quá tốt, nó không giữ được. Nếu vậy, hãy giảm độ cứng và tăng độ dẻo dai, chẳng hạn như cấp Crucible CPM® của thép công cụ.
  • Độ dẻo dai . Đây là khả năng của vật liệu để hấp thụ năng lượng và sốc để chống lại sự suy thoái. Tôi đã từng làm một công việc được thiết kế yêu cầu phải có một giàn khoan định hình với tải trọng không đối xứng. Chúng tôi đã thử một số vật liệu dựa trên độ cứng không hoạt động, nhưng khi chúng tôi tập trung nhiều hơn vào độ dẻo dai, hy sinh độ cứng và một số tuổi thọ của dụng cụ, chúng tôi đã có được kết quả như mong muốn. Cuối cùng, chúng tôi đã chọn Crucible CPM 3V, một vật liệu có độ bền cao được thiết kế để cung cấp khả năng chống vỡ tối đa. Xử lý nhiệt, giảm căng thẳng và ủ ba là điều cần thiết trong trường hợp này. Chúng tôi cũng bổ sung quá trình đông lạnh giữa hai chế độ cuối cùng.
  • Hệ số mở rộng . Sự giãn nở nhiệt là xu hướng của vật chất thay đổi về hình dạng, diện tích và thể tích để đáp ứng với sự thay đổi của nhiệt độ. Thép phát triển khi nó được làm ấm. Chúng tôi đã từng làm việc với một con rượt đuổi dài 2,5 foot được sản xuất từ ​​A6 — Vật liệu tiêu chuẩn cho các cuộc rượt đuổi. Tiến trình trên dải khuôn cuối cùng được tạo ra là +/- 0,002 in. Trên 2 ft. chiều dài của dải. Chúng tôi không nhận thấy rằng khi miếng dán được làm nóng lên 20 độ F, nó sẽ tăng 0,002 inch. Chúng tôi đã khắc phục sự cố này bằng cách thêm các biện pháp kiểm soát môi trường để duy trì nhiệt độ trong quá trình dập ở chính xác 75 độ F.

Một số đặc tính cơ học khác – tính dễ uốn, độ dẻo, khả năng chống mài mòn và độ giòn – rất quan trọng trong các ứng dụng rất cụ thể, nhưng mỏi, độ cứng và độ dẻo dai là những yếu tố chính.

Nhưng cuối cùng, trong môi trường tốc độ cao, tôi ước tính 20% vấn đề liên quan đến vật liệu và 80% liên quan đến thiết kế và xây dựng. Loại bỏ rung động với thiết kế công cụ mạnh mẽ, các cú đấm so le để giảm thiểu chấn động do va chạm và giảm thiểu hành trình ép có thể làm được nhiều hơn bất kỳ vật liệu đột nào có thể làm được. Trong một ứng dụng đục lỗ kim loại mỏng, chúng tôi có thể tăng tuổi thọ dụng cụ lên gấp 5 lần bằng cách loại bỏ rung động. Carbide không bị mài mòn như thép thông thường – các cạnh bị vỡ ra và tan rã. Vì vậy, không có rung động nào dẫn đến hầu như không bị mài mòn.

Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.

Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ

Hotline:0987.899.347 – Mr.Toàn

Email:info@demowebvn.com