Phương pháp kiểm soát bộ phận xích trong máy chấn sao cho tốt nhất
Hỏi: Tôi làm việc như một nhà thiết kế cho một máy dập kim loại nhỏ. Chúng tôi đóng dấu hầu hết các vật liệu đo ánh sáng ở tốc độ 300 đến 600 lần / phút, sản xuất các đầu cắm điện, tiếp điểm ổ cắm đèn, tiếp điểm công tắc bật / tắt máy sấy thổi, và các loại linh kiện tiếp điện và đầu nối. Vấn đề khó chịu của chúng tôi là xích kéo qua tất cả các dây chuyền dập của chúng tôi. Chúng tôi đã thử các phương pháp cơ bản mà thợ dập thường sử dụng để kiểm soát xích, nhưng chúng tôi vẫn gặp sự cố. Có suy nghĩ gì không?
A: Kéo xích có thể gây gãy dụng cụ và là nguyên nhân chính gây ra thời gian chết máy. Nếu không biết các chi tiết cụ thể, thật khó để giải quyết một vấn đề kéo xích cụ thể. Tuy nhiên, có nhiều cách để giải quyết vấn đề này, mỗi cách đều có những ưu điểm riêng và bạn có thể kết hợp chúng với nhau để khắc phục sự cố. Điều cần nhớ là tất cả các phương pháp giải quyết các lần kéo slug phải được giải quyết trong thiết kế công cụ ban đầu.
Sau đây là những gì tôi tin là những phương pháp phổ biến nhất. Lưu ý rằng thuật ngữ cú đấm xuyên được sử dụng để chỉ tất cả các cú đấm cắt, không chỉ các cú đấm xuyên tròn. Tương tự như vậy, thuật ngữ khuôn cắt bao gồm tất cả các khuôn cắt và ống lót tròn. Và một con xích đầy đủ , trái ngược với một con xích một phần , có chu vi khớp với toàn bộ con súc sắc.
Chân đẩy
Một cách để giải quyết vấn đề kéo xích là xỏ một lỗ vào lỗ xỏ của bạn và chèn chốt đẩy có lò xo (ở đầu để nó không rơi ra ngoài) qua lỗ. Đầu phun thường sẽ nhô ra ngoài mặt của cú đấm một lượng. Khi khuôn đóng trên cổ phiếu thô, chốt được đẩy thẳng mặt về phía mặt của quả đấm. Cú đấm cắt ở trung tâm chết dưới cùng của máy ép, xích được giải phóng khỏi kho và chốt đẩy sẽ đẩy sên xuống qua khuôn.
Nếu vòi phun không đủ nhô ra ở trạng thái tự do, xích vẫn có thể đi lên do lực hút ngược được tạo ra khi cú đấm lùi ra khỏi khoang khuôn. Nếu nó quá dài, nó có thể làm cho xích xoay. Khi đó, một phần của xích quay ở trên mức khuôn, điều này sẽ hạn chế việc cho nguyên liệu vào.
Phương pháp thứ hai
Phương pháp thứ hai là mài các khe hoặc rãnh trên bề mặt của cú đấm theo các mẫu đường thẳng hoặc đường thẳng chéo khác nhau. Điều này làm biến dạng xích, vì lưỡi cắt của quả đấm có các bước trên nó. Và khi sên có đầy đủ các dị tật này, nó có xu hướng nằm chặt trong khuôn và không kéo lên được. Phương pháp này cũng giúp giảm diện tích bề mặt giữa sên và mặt đột, có lẽ được phủ dầu và ít có khả năng dính vào mặt đột và kéo lên bằng dụng cụ.
Mặt khác, nếu các rãnh quá lớn hoặc quá sâu, các bước trên bề mặt của đột lỗ sẽ tạo ra bụi xích có kích thước bằng hạt cát, có thể tích tụ và gây ra các vết vụn trên các bộ phận của bạn. Nếu các rãnh quá nhỏ, chúng sẽ không làm gì cả. Nếu các rãnh có kích thước phù hợp, chúng sẽ giải quyết được vấn đề kéo xích của bạn, nhưng bạn sẽ thấy những bóng rãnh nhỏ, không thể đo lường được trên các bộ phận của mình. Chúng tôi sử dụng phương pháp này rộng rãi trên cổ phiếu đo ánh sáng dày 0,003 đến 0,007 inch.
Giữ lại kích thước xích
Phương pháp thứ ba là gia công các rãnh trên thành bên của khuôn theo chiều rộng và chiều sâu nhất định, tùy thuộc vào việc bạn cắt dây phần khuôn của mình hay chia nó thành hai nửa và mài. Các rãnh nằm nghiêng từ trên xuống dưới trên thành trong của khuôn (không theo trục chiều sâu). Điều này đặt các bước vào lỗ mở hoặc cạnh cắt. Khi bạn làm trống xích và lái nó đến một độ sâu nào đó trong khuôn, phần mép của sên nằm trong các rãnh sẽ bị biến dạng và bó chặt trong khuôn, vì các rãnh này có góc cạnh và sên được truyền thẳng xuống.
Nếu các rãnh quá sâu và quá rộng, bạn sẽ nhìn thấy nó về phần mình. Một đường gờ sẽ phát triển bởi vì bạn đang tăng độ hở và các vết vụn “cát” sẽ xuất hiện. Nếu các đường rãnh quá nông, chúng sẽ không làm những gì chúng được cho là phải làm. Nếu góc của các rãnh không đủ dốc, xích sẽ không vào trong khi nó bị đẩy xuống.
Phương pháp này hoạt động hiệu quả và nếu bạn cắt dây cho dụng cụ của mình, nó gần như không tốn thêm chi phí. Độ bền của xích khuôn là một chức năng của độ dày vật liệu thô và các đặc tính cơ học. Thông qua thử và sai, bạn sẽ phát triển một ma trận về chiều rộng, chiều sâu và góc của rãnh dựa trên ứng dụng.
Công Ty Cổ Phần Thiết Bị và Giải Pháp Cơ Khí Automech – nhà cung cấp các dòng máy gia công kim loại tấm, hàn laser, giải pháp tự động từ những nhà cung cấp nổi tiếng JFY – member of TRUMPF group, Han’s laser, Hawacheon, EKO, Yadon, JQ laser,…. Automech đã hợp tác với nhiều đối tác thương mại lớn ở trong và ngoài nước nhằm phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái sản phẩm đa dạng cùng mức giá hợp lí là điểm cộng to lớn giúp Automech ngày càng chiếm được lòng tin của khách hàng.
Thông tin về sản phẩm vui lòng liên hệ
Hotline: 0987.899.347 – Mr.Toàn
Email: info@demowebvn.com
Website: automech.vn